板材熱連軋廠(chǎng)2300生產(chǎn)線(xiàn)自年修結束后，利用設備穩定的大好時(shí)機，開(kāi)足馬力滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，掀起新一輪生產(chǎn)熱潮，向全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)沖刺。
　　10月7日至18日，2300生產(chǎn)線(xiàn)歷時(shí)11天的年修正式結束。此次年修以恢復設備精度，更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，進(jìn)一步提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為目標，生產(chǎn)工藝組對中修后的關(guān)鍵設備進(jìn)行了現場(chǎng)跟蹤、零位標定和試車(chē)調試，對重點(diǎn)設備的精度和運行狀態(tài)進(jìn)行了檢查和對比，嚴格從生產(chǎn)工藝角度出發(fā)，通過(guò)產(chǎn)品實(shí)物、數據指標分析，進(jìn)一步解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的設備問(wèn)題。
　　為確保全年生產(chǎn)任務(wù)順利完成，年修后，2300生產(chǎn)線(xiàn)精心組織生產(chǎn)，制訂多項措施，提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，最大限度釋放軋機能力。他們對生產(chǎn)質(zhì)量指標層層細化分解落實(shí)，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)計劃，各作業(yè)區領(lǐng)導率先垂范，安排值班人員實(shí)施保產(chǎn)，生產(chǎn)組織、計劃排產(chǎn)、工藝、模型等技術(shù)人員緊密配合，不斷優(yōu)化工藝參數等方法，并制訂了難軋品種和極限規格的穩定生產(chǎn)保證措施。繼續協(xié)調計劃處、板材煉鋼廠(chǎng)的可軋坯料穩定供給，以2300生產(chǎn)線(xiàn)運行為核心，保證坯庫原料均衡供給。通過(guò)對操作人員加強技術(shù)培訓，規范和細化操作規程，開(kāi)展全員卡鋼攻關(guān)等舉措， 使卡鋼和過(guò)程廢品有所下降。
　　結合年修后設備運行穩定，2300生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)一步強化點(diǎn)檢維護及預修工作，每日在第二周期后安排點(diǎn)檢，通過(guò)動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢和靜態(tài)點(diǎn)檢的有機結合，實(shí)現了對全線(xiàn)設備的查缺補漏，在點(diǎn)檢過(guò)程中檢查精確細致，提高了設備控制精度，為生產(chǎn)穩定順行提供了穩固的基石。為進(jìn)一步提升出口產(chǎn)品的外觀(guān)形象，工藝技術(shù)人員及時(shí)分析生產(chǎn)過(guò)程數據，嚴把出口產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，并按合同進(jìn)度交貨。為滿(mǎn)足冷軋超薄酸洗板的生產(chǎn)，2300生產(chǎn)線(xiàn)結合目前精軋備輥能力，長(cháng)短周期搭配實(shí)現均衡排產(chǎn)，每個(gè)常規周期和酸洗薄規格周期交替排產(chǎn)。此外，進(jìn)一步通過(guò)提高單重，優(yōu)化軋制節奏，增加小時(shí)塊數和噸鋼，釋放生產(chǎn)能力。