在礦業(yè)石灰石礦白灰作業(yè)區二號套筒窯的操作室內，主控趙志君緊緊盯著(zhù)計算機控制屏幕，仔細觀(guān)察著(zhù)每一個(gè)數據的浮動(dòng)變化——在白灰作業(yè)區，設備主控堪稱(chēng)是生產(chǎn)運行的“心臟”，也是質(zhì)量控制最重要的部位，他們需要時(shí)時(shí)監控生產(chǎn)中的每一個(gè)數據的微小變化，使工藝參數始終保持在合理范圍內。“質(zhì)量是企業(yè)的生命，只要坐在主控的位置上，就要守住質(zhì)量這條‘生命線(xiàn)’。”趙志君說(shuō)。
　　“我們主要負責給板材煉鐵廠(chǎng)、板材煉鋼廠(chǎng)和板材特鋼廠(chǎng)提供生產(chǎn)用冶金石灰，石灰質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著(zhù)鐵水質(zhì)量和鋼板的產(chǎn)品性能，因此，保證冶煉石灰質(zhì)量是我們的首要責任。”白灰作業(yè)區專(zhuān)業(yè)工程師楊旭亮解釋說(shuō)。
　　為了給企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的冶煉石灰，在實(shí)際生產(chǎn)工作中，白灰作業(yè)區提出了嚴格把好“三道質(zhì)量關(guān)卡”的工作目標。所謂“三道質(zhì)量關(guān)卡”指的是源頭控制關(guān)、工藝控制關(guān)和成品出口檢驗關(guān)。
　　為保證冶金石灰質(zhì)量，白灰作業(yè)區還從源頭抓起，對入窯前的原料質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢驗和篩選，不達標的石灰絕不允許入窯。在生產(chǎn)過(guò)程中，該作業(yè)區要求操作人員對煤氣熱值、壓力、風(fēng)量等工藝參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，并對每批次出窯成品進(jìn)行實(shí)物檢查，發(fā)現問(wèn)題馬上調整參數設置，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定。此外，作業(yè)區各班組生產(chǎn)每天出的石灰成品還要接受板材質(zhì)檢中心煉鐵檢驗室的質(zhì)量檢驗，并對檢驗后各項指標進(jìn)行總結分析，發(fā)現異常指標情況，立即組織人員查找問(wèn)題原因，制訂解決辦法。
　　“要確保產(chǎn)品質(zhì)量穩定，職工的工作狀態(tài)是關(guān)鍵。”楊旭亮說(shuō)。為此，白灰作業(yè)區還將各項產(chǎn)品質(zhì)量指標與職工的考核獎勵掛鉤，他們設立了質(zhì)量獎，每月對質(zhì)量指標完成好的班組進(jìn)行獎勵，對出現質(zhì)量問(wèn)題的班組進(jìn)行責任追查，這一措施也大大激勵了一線(xiàn)職工提升產(chǎn)品質(zhì)量的積極性。
　　完善的質(zhì)量管理措施，使近年來(lái)白灰作業(yè)區的各項質(zhì)量指標都保持在了穩定狀態(tài)。一季度，該作業(yè)區的活性灰氧化鈣含量達90.48%，粉灰穩定率達96.54%，均超額完成計劃要求。“未來(lái)，我們還將不斷完善管理措施，努力提高冶金石灰質(zhì)量，為企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供堅強保障。”采訪(fǎng)最后，楊旭亮說(shuō)。