“優(yōu)化能源管理，助推降本增效，向氧氣零放散目標邁進(jìn)，實(shí)現綠色發(fā)展”，這是北營(yíng)公司致力節能減排、提高經(jīng)濟運行水平下的一步“好棋”。一季度，北營(yíng)公司氧氣放散率達0.604%，比計劃降低1.296%，達同行業(yè)先進(jìn)水平。
　　氧氣放散率是衡量制氧機組經(jīng)濟運行狀況的重要指標，同時(shí)也反映了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理水平的高低，氧氣放散率越低，設備運行就越經(jīng)濟，能耗和成本就越低。為此，北營(yíng)公司高度重視降低氧氣放散率的攻關(guān)工作，針對氧氣生產(chǎn)產(chǎn)量是均衡、穩定的，而北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)、北營(yíng)煉鐵廠(chǎng)等用氧大戶(hù)氧氣需求量瞬時(shí)變化較大、不均衡的生產(chǎn)實(shí)際，從宏觀(guān)上優(yōu)化各工序的用氧管理。北營(yíng)制造部發(fā)揮好調度指揮職能，加強生產(chǎn)信息傳遞和反饋管理，根據生產(chǎn)變化及時(shí)與用氧單位和保供單位進(jìn)行溝通協(xié)調，優(yōu)化煉鋼、煉鐵的生產(chǎn)節奏，保證冶煉的均衡性，做到用氣均衡、穩定，最大限度實(shí)現用氧的動(dòng)態(tài)平衡。北營(yíng)能源環(huán)保部制訂了詳細的介質(zhì)平衡方案，在日常生產(chǎn)中強化跟蹤管控，嚴格執行考核，確保整個(gè)生產(chǎn)系統穩定經(jīng)濟運行。
　　北營(yíng)能源總廠(chǎng)作為氧氣生產(chǎn)和控制單位，根據北營(yíng)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃和能源氣體平衡要求，持續優(yōu)化機組運行方式，加強與煉鐵、煉鋼用氧用戶(hù)的聯(lián)系，及時(shí)掌握用戶(hù)用氧變化趨勢，依此靈活啟、停壓氧設備，合理調整空分設備負荷，提高氧氣氮氣外供量，減少設備空轉時(shí)間，從源頭上降低氧氣放散率。在具體工作中，調整機組生產(chǎn)運行模式，使制氧能力達到10萬(wàn)立方米/小時(shí)，滿(mǎn)足了煉鐵工序的用氧需求。及時(shí)與北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)調度進(jìn)行溝通，找出了最佳的供煉鋼用氧經(jīng)驗值，確定煉鋼吹氧在4.6萬(wàn)立方米/小時(shí)以上時(shí)，供煉鋼氧氣管網(wǎng)壓力相對穩定，并加強信息共享，根據轉爐檢修情況，超前預判，持續優(yōu)化平衡氧氣、氮氣、氬氣在整體管網(wǎng)系統中輸送量。同時(shí)，加強作業(yè)區的生產(chǎn)操作管理，推行精細化操作，強化設備點(diǎn)巡檢管理，著(zhù)力增強全員的“降耗”意識，生產(chǎn)崗位操作人員在操作中密切觀(guān)察氧、氮氣管網(wǎng)和氣體球罐壓力情況，實(shí)時(shí)向當班調度匯報氧、氮管網(wǎng)壓力變化，及時(shí)調整生產(chǎn)負荷，保證了用戶(hù)的用氧需求。