截至今年10月份，北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)鐵耗指標從1040公斤/噸降低到970公斤/噸以下，廢鋼比也從去年同期的10%左右提高到目前的17%以上。清晰的數據變化，體現出喜人的工作成果，但對北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)職工來(lái)說(shuō)，更讓他們難忘的，則是在“吃廢鋼、降鐵耗”攻關(guān)一年多的時(shí)間里，那48次補齊“短板”、觸動(dòng)心靈的流程會(huì )議。

前期流程分析：“扒皮見(jiàn)血”是常事

　　所謂“流程會(huì )議”，就是把工作流程分析透徹。對于主持了48次流程會(huì )議的該廠(chǎng)首席工程師富強來(lái)說(shuō)，“透徹”首先意味著(zhù)對整個(gè)工作流程的分析要精準到每名職工的每個(gè)操作步驟。富強告訴記者：“在每一爐鋼水的冶煉過(guò)程中，每名職工在自己的崗位上一共做了多少步操作，每個(gè)步驟是否規范，是否及時(shí)到位，以及長(cháng)期這么做的原因和結果，都要梳理得明明白白。”
　　談起流程會(huì )議，該廠(chǎng)不少職工表示，至今還多多少少感覺(jué)臉上發(fā)熱。雖然每次會(huì )議都沒(méi)有說(shuō)“重話(huà)”，但當自己的每一個(gè)工作步驟被擺在大家面前仔細剖析的時(shí)候，自身的工作態(tài)度、工作能力、工作價(jià)值等一目了然。更重要的是，職工之間的工作細節和工作態(tài)度形成對比，有些對比更是高下立現。
　　因此，這樣的流程會(huì )議被職工形容為“扒皮見(jiàn)血”，但也正是前期經(jīng)歷了“扒皮見(jiàn)血”和“過(guò)篩子”式的分析梳理，使大多數職工身上不合理的操作習慣被及時(shí)發(fā)現，并結合現場(chǎng)實(shí)際，總結出最適合的“吃廢鋼、降鐵耗”操作方法。富強說(shuō)：“‘扒皮見(jiàn)血’確實(shí)疼，但效果真好。”

中期流程固化：養成習慣是難事

　　當大多數職工的不合理操作習慣得以修正，該廠(chǎng)流程會(huì )議進(jìn)入工藝提升和流程固化環(huán)節。這一階段給職工們最深刻的感受就是——壞習慣不好改，養成好習慣更難。
　　回憶起那段時(shí)間隔三差五的流程會(huì )議，富強說(shuō)：“兩方面的工作讓他最傷腦筋，一是職工在長(cháng)期操作中習慣了以往的操作模式，現有的模式一時(shí)間難以適應；二是我們過(guò)去的生產(chǎn)組織環(huán)節不夠詳細，銜接不夠緊密。”
　　而這兩個(gè)問(wèn)題恰恰不是依靠簡(jiǎn)單的行政指令就可以得到解決的。只有通過(guò)對職工持之以恒的鼓勵鞭策和督促，以及對生產(chǎn)組織的進(jìn)一步細化規范，才能從根本上把好的生產(chǎn)操作模式貫徹下去。
　　在這一階段的流程會(huì )議上，之前“扒皮見(jiàn)血”的鋒芒漸漸斂去，取而代之的是不厭其煩的“水磨功夫”。
　　“今天干活兒的時(shí)候有哪個(gè)環(huán)節不好處理嗎？”“今天加廢鋼之前那幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節都注意了嗎？”“今天那幾個(gè)操作環(huán)節的時(shí)間控制把握得精準嗎？”……隨著(zhù)這些每天“婆婆媽媽”式的問(wèn)題幾乎把一線(xiàn)職工的耳朵磨出老繭，新的操作模式也漸漸成為被標準執行的固化習慣，而更好的“吃廢鋼、降鐵耗”經(jīng)濟指標也在該廠(chǎng)職工手中一點(diǎn)一點(diǎn)變成現實(shí)。

后期流程考核：重獎重罰是真事

　　“說(shuō)也說(shuō)透了，教也教會(huì )了，這個(gè)時(shí)候就該上考核了。”談及該廠(chǎng)“吃廢鋼、降鐵耗”工作的考核獎勵方式，富強說(shuō)：“我們的考核制度突出獎優(yōu)罰劣，指標落后的班組要付出代價(jià)，拿出錢(qián)獎勵先進(jìn)，這樣對每名職工都形成一種很大的推動(dòng)作用。”
　　從指標考核排在末位的班組扣除一部分獎金，獎勵給指標最優(yōu)的班組，這樣一正一反的差距中，就形成了對優(yōu)勝者重獎，末位者重罰的形勢?？己酥贫葎傞_(kāi)始執行的時(shí)候，被罰的班組職工都有情緒，甚至認為這樣的考核不合理。
　　針對這樣的情緒，富強耐心地加以解釋和引導。他說(shuō)“激勵就是要有獎?dòng)辛P，大家之所以不認同，是因為害怕總是被罰。”因此，在這一階段的流程會(huì )議上，該廠(chǎng)開(kāi)展了對考核末位班組的對標挖潛和專(zhuān)項培訓。班組里每一名職工的操作環(huán)節被逐項規范，整體的工作流程被分解成若干個(gè)細節，同優(yōu)勝班組進(jìn)行對照分析。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力，曾經(jīng)被罰的班組操作水平明顯提高，也拿到了優(yōu)勝獎。而此時(shí)，全廠(chǎng)職工都認識到自己也有能力去把指標完成得更好并拿到獎勵。從此，職工們在工作中再無(wú)抱怨，有的只是實(shí)際工作上的奮勇?tīng)幭取?br /> 　　“不拋棄、不放棄”的過(guò)程是辛苦的。但富強說(shuō)自己感覺(jué)值得。因為在“末位”班組的“逆襲”過(guò)程中，不僅“吃廢鋼、降鐵耗”的各項工作水平得到大幅提升，更讓該廠(chǎng)所有職工都樹(shù)立起強烈的自信，那就是刻苦鉆研、扎實(shí)努力，把看似不可能的目標變成現實(shí)。
　　今天，每當該廠(chǎng)職工回憶起那48次流程會(huì )議，感受到的不僅是當初奮斗過(guò)程中的刺痛和艱辛，更增添了贏(yíng)得挑戰之后的充實(shí)和滿(mǎn)足。這48次流程會(huì )議，不僅補齊了該廠(chǎng)“吃廢鋼、降鐵耗”工作的“短板”，更讓該廠(chǎng)職工找準了自己工作中的問(wèn)題和差距，磨練出攻堅克難的毅力和能力，樹(shù)立起不斷進(jìn)取的決心和信心。
　　富強告訴記者，48次流程會(huì )議并不是終點(diǎn)，降鐵耗也只是一個(gè)開(kāi)始。他說(shuō)：“我們的鐵耗降低，廢鋼比增加之后，產(chǎn)品質(zhì)量并沒(méi)有受到太大的影響。當然我們和同行業(yè)先進(jìn)水平還有一定的差距，但通過(guò)不斷的工藝提升和技術(shù)進(jìn)步，我們相信有能力在盡短的時(shí)間內趕上同行業(yè)先進(jìn)水平。”
　　而對于這一新的挑戰，該廠(chǎng)職工都充滿(mǎn)了信心和期待。