今年以來(lái)，北營(yíng)公司棒線(xiàn)材研究所通過(guò)強化工藝監督管理與技術(shù)指導，在北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)、北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)的共同努力下，簾線(xiàn)鋼用熱軋盤(pán)條等七大類(lèi)重點(diǎn)品種質(zhì)量穩步提升。其中，簾線(xiàn)鋼綜合產(chǎn)成率提高15%，得到用戶(hù)的認可和好評。
　　北營(yíng)公司主要有線(xiàn)材、棒材和板材三大類(lèi)產(chǎn)品，品種規格種類(lèi)繁多，用戶(hù)需求個(gè)性化。隨著(zhù)鋼材市場(chǎng)競爭愈加激烈，北營(yíng)棒線(xiàn)材研究所深入用戶(hù)走訪(fǎng)調查，了解其使用情況和新的需求；在原來(lái)生產(chǎn)工藝基礎上，深入現場(chǎng)，與北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)、北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)技術(shù)人員逐一研究提高重點(diǎn)品種質(zhì)量的措施和辦法。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，簾線(xiàn)鋼用熱軋盤(pán)條、鋼絞線(xiàn)用熱軋盤(pán)條、中高碳硬線(xiàn)、低碳拉絲材用熱軋盤(pán)條、螺紋鋼和供板材冷軋廠(chǎng)三冷軋工序卷板等重點(diǎn)品種鋼產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量穩步提高。
　　“接地氣”，傾聽(tīng)用戶(hù)訴求，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求。簾線(xiàn)鋼被譽(yù)為“皇冠上的明珠”，北營(yíng)棒線(xiàn)材研究所通過(guò)對簾線(xiàn)鋼產(chǎn)品后期加工工藝的了解，對簾線(xiàn)鋼生產(chǎn)工藝參數進(jìn)行合理優(yōu)化設定，達到了穩定提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。針對不同簾線(xiàn)鋼用戶(hù)的不同要求，進(jìn)行專(zhuān)項工藝定制，通過(guò)化學(xué)成分及軋制工藝的優(yōu)化，達到盤(pán)條理想的使用效果，滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。目前，簾線(xiàn)鋼綜合產(chǎn)成率達80%左右，較上半年提高約15%。噸鋼斷絲率由原來(lái)的3～4次穩定到目前的2次以下，達到行業(yè)先進(jìn)水平。
　　訂制季節性生產(chǎn)工藝，把好關(guān)鍵工序質(zhì)量關(guān)，細化鋼水成分，提升產(chǎn)品質(zhì)量。針對大規格鋼絞線(xiàn)，北營(yíng)棒線(xiàn)材研究所根據季節特點(diǎn)，制訂了冬、夏季生產(chǎn)工藝，精細劃分鋼水成分并嚴格控制，明確關(guān)鍵工序控制要求，把好關(guān)鍵工序質(zhì)量關(guān)等，并組織實(shí)施驗證，使之性能穩定，達到預期控制目標。目前，北營(yíng)公司的鋼絞線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制已達到成熟穩定階段。針對中高碳硬線(xiàn)，通過(guò)煉鋼窄成分控制和軋鋼工藝穩定進(jìn)行控制，實(shí)現了彈簧鋼絲SWRH67B+Cr熱軋盤(pán)條通條性能60MPa的強度極差控制。據調查，銷(xiāo)往泰國的預應力鋼絞線(xiàn)SWRH72BH+Cr性能內控合格率達到95%。
　　調整生產(chǎn)工藝，降低合金成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。針對個(gè)別用戶(hù)反饋低碳拉絲材SAE1006材質(zhì)偏硬、強度偏高的問(wèn)題，結合產(chǎn)品不同用途，北營(yíng)棒線(xiàn)材研究所將原SAE1006細化為制網(wǎng)用低碳鋼熱軋盤(pán)條、線(xiàn)架支撐用低碳鋼熱軋盤(pán)條及冷鐓用低碳鋼熱軋盤(pán)條，降低了合金成本，且下游用戶(hù)反饋成分優(yōu)化后的低碳品種使用效果良好，更利于其拉拔、深加工。
　　強化鑄坯、尺寸外形管理，提高螺紋鋼成材率。今年，北營(yíng)棒線(xiàn)材研究所與北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)共同組織開(kāi)展定坯軋制質(zhì)量攻關(guān)，強化鑄坯定尺管理，與北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)共同組織開(kāi)展負差軋制質(zhì)量攻關(guān)，加強切頭切尾管理，使棒材成材率達到99.1%。
　　注重生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量跟蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。北營(yíng)棒線(xiàn)材研究所還強化煉鋼非穩態(tài)鑄坯識別的跟蹤、監督，非穩態(tài)鑄坯清理質(zhì)量的跟蹤，軋鋼高壓水除鱗效果、熱卷外發(fā)前質(zhì)量抽檢等工作，使北營(yíng)公司供板材冷軋廠(chǎng)三冷軋工序卷板夾雜降級率逐月下降，由最高的6.0%降低到目前的0.25%左右。
　　“接地氣”，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化需求；深入生產(chǎn)現場(chǎng)，調整和完善生產(chǎn)工藝制度，展開(kāi)重點(diǎn)品種技術(shù)攻關(guān)，強化鑄坯、尺寸外形管理，注重生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控等5項措施，使北營(yíng)公司重點(diǎn)品種質(zhì)量穩步提升，實(shí)現了產(chǎn)量質(zhì)量穩步提升的喜人局面。