這里，是能源保供的“心臟”；
　　他們，是鋼鐵生產(chǎn)的“先行官”。
　　曾經(jīng)，煤粉是發(fā)電人臉上特殊的“油彩”，廠(chǎng)區上空的“黑色煙龍”是他們灰色的記憶。
　　如今，藍領(lǐng)是發(fā)電人身上統一的“標配”，廠(chǎng)區上空的“白色蒸汽”是他們驕傲的印跡。
　　改革開(kāi)放40年來(lái)，本鋼集團積極響應國家鋼鐵行業(yè)發(fā)展政策，加大落后產(chǎn)能淘汰力度，下大力氣推進(jìn)設備改造，為發(fā)電工序這一重要的能源介質(zhì)生產(chǎn)轉換中心注入了動(dòng)能、注入了智能，也一步步筑牢了強大的“綠色屏障”。
　　依靠改革發(fā)展、創(chuàng )新發(fā)展、科學(xué)發(fā)展，一代代發(fā)電人伴著(zhù)改革開(kāi)放的腳步，用勤勞和睿智，一點(diǎn)一點(diǎn)解開(kāi)了高效保供、智能保供、綠色保供的“密碼”，逐步走上了科學(xué)保供之路。
　　“我見(jiàn)到的電廠(chǎng)/從來(lái)沒(méi)有像今天這樣恢宏、壯觀(guān)/高溫高壓電廠(chǎng)安裝竣工的場(chǎng)面/一如父親寬厚的背影/留住午后的夕陽(yáng)…… ”如今，集高爐鼓風(fēng)、熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱發(fā)電、化學(xué)制水、冬季供暖等多項功能于一體，手握科學(xué)保供“密碼”的發(fā)電工序，正如板材發(fā)電廠(chǎng)職工馬紅線(xiàn)詩(shī)中描寫(xiě)的那樣，貯滿(mǎn)能量，創(chuàng )新超越。

產(chǎn)能升級——
改革發(fā)展解開(kāi)高效保供“密碼”

　　“上世紀80年代，本鋼能源介質(zhì)生產(chǎn)轉換依賴(lài)的是原二電車(chē)間和三電車(chē)間的10臺鍋爐和6臺發(fā)電機組，產(chǎn)能1168噸/時(shí)蒸汽和13萬(wàn)千瓦時(shí)電，雖然比現在低得多，但在那個(gè)時(shí)候，發(fā)電廠(chǎng)卻是國家重要的發(fā)電單位。”已經(jīng)退休的原發(fā)電廠(chǎng)職工盛連付，談起改革開(kāi)放初期的電廠(chǎng)生產(chǎn)，帶著(zhù)懷念，更帶著(zhù)自豪。
　　改革開(kāi)放的春風(fēng)吹來(lái)了新的發(fā)展思路、催生了新的發(fā)展目標。國家對鋼鐵行業(yè)的調整政策，在促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)能提升的同時(shí)，也對能源保供能力提出了更高的要求。
　　從上世紀80年代起，本鋼集團逐步加大現代化改造和設備的更新?lián)Q代力度，諸多新工藝、新技術(shù)、新設備廣泛應用于發(fā)電廠(chǎng)的各道工序中，產(chǎn)量逐年提升。
　　翻開(kāi)卷柜中已經(jīng)泛黃的相冊，現任板材發(fā)電廠(chǎng)黨群工作室宣傳干事魏緒寶細數著(zhù)企業(yè)的每一次改變和壯大。
　　“這是1987年，本鋼發(fā)電廠(chǎng)二電60周波第一期改造工程施工期間的照片。這次改造后，每年可多發(fā)電4000萬(wàn)千瓦時(shí)。”
　　“這張照片是1995年5月11日拍攝的，本鋼發(fā)電廠(chǎng)第四期擴建工程竣工并正式通過(guò)有關(guān)專(zhuān)家驗收。至此，本鋼新增發(fā)電能力6.9億千瓦時(shí)。”
　　“這張照片是2015年1月9日拍攝的，本鋼重點(diǎn)項目——焦三擴能改造配套工程板材發(fā)電廠(chǎng)綜合車(chē)間33號發(fā)電機組并網(wǎng)發(fā)電一次試車(chē)成功。機組年發(fā)電量最高可達1.58億千瓦時(shí)。”
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　　“如今，經(jīng)過(guò)多次大規模技術(shù)改造的板材發(fā)電廠(chǎng)已是筋強骨健，擁有13臺鍋爐、15臺套汽輪發(fā)電機組、5臺套鼓風(fēng)機組等現役主體設備。”
　　翻開(kāi)魏緒寶辦公桌上的《本鋼志》，上面記載著(zhù)：2017年，板材發(fā)電廠(chǎng)全年完成發(fā)電量18.92億千瓦時(shí)，現有裝備產(chǎn)能達到供風(fēng)量1026萬(wàn)千立方米/年，供蒸汽熱量1308萬(wàn)吉焦/年，外供除鹽水量649.62萬(wàn)噸/年，供余熱水熱值2094907吉焦/年。“這樣的產(chǎn)能，放到上世紀80年代是想都不敢想的。”魏緒寶激動(dòng)地說(shuō)。
　　國有企業(yè)改革步伐的加快，也為本鋼集團發(fā)電工序注入了更加強勁的動(dòng)力。2010年6月份，兩鋼合并重組。于1988年建廠(chǎng)的北營(yíng)發(fā)電廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)四次大規模設備技術(shù)改造，由當時(shí)只有3臺燃氣鍋爐、2臺汽輪發(fā)電機組，發(fā)展到現在的12臺燃氣鍋爐、4臺干熄焦余熱鍋爐、3臺燒結余熱鍋爐和14臺汽輪發(fā)電機組。產(chǎn)能也由當時(shí)的0.78億千瓦時(shí)，提升到現在的13億千瓦時(shí)。
　　40年歲月更迭，帶來(lái)的是日新月異的改變。本鋼集團發(fā)電工序產(chǎn)能不斷升級的背后，是國家改革開(kāi)放帶來(lái)的新目標，也是本鋼集團科學(xué)決策帶來(lái)的新發(fā)展，更是一代代發(fā)電人團結奮進(jìn)、創(chuàng )新求變的成功實(shí)踐。

控制升級——
創(chuàng )新發(fā)展解開(kāi)智能保供“密碼”

　　張正宇，是板材發(fā)電廠(chǎng)余能作業(yè)區2017年入職的大學(xué)畢業(yè)生。坐在余能作業(yè)區寬敞明亮的鍋爐控制室舒服的椅子上，他輕點(diǎn)鼠標即可輕松完成相關(guān)的調整操作。
　　而談起自己剛剛走上工作崗位時(shí)的情景，今年52歲的鄭德才卻有著(zhù)截然不同的感受。他說(shuō)：“那個(gè)時(shí)候，80%的操作都要靠人工完成。我們最怕的就是雨天和冬天，燃煤結塊進(jìn)不了爐膛，一個(gè)班的人就得輪換著(zhù)用釬子敲打，一干就是幾個(gè)小時(shí)，手上磨出了厚厚的繭子。如果爐膛結焦，崗位人員還必須進(jìn)爐膛去清理，危險性很大。”
　　而現在，鄭德才口中的人工操作大部分已被智能控制取而代之，只有10%的操作需要人工完成。這樣的改變，源于本鋼集團持續不斷的技術(shù)升級。
　　改革開(kāi)放以后，本鋼集團在著(zhù)力提升發(fā)電工序產(chǎn)能的同時(shí)，將科技作為第一生產(chǎn)力，以創(chuàng )新發(fā)展為驅動(dòng)，不斷為能源介質(zhì)保供注入強大的技術(shù)力量和智能支持。
　　從2005年起，板材發(fā)電廠(chǎng)相繼改造、新建了4臺燃氣鍋爐，并引入DCS智能控制系統，可代替以往手動(dòng)操作，工作效率進(jìn)一步提升，操作更加精細化。北營(yíng)發(fā)電廠(chǎng)也大踏步邁出技術(shù)改造的步伐。2004年，投資3億元，改造投產(chǎn)了4臺130噸燃氣鍋爐和3臺50MW汽輪發(fā)電機組；2011年，4臺干熄焦余熱鍋爐和3臺燒結余熱鍋爐也相繼竣工投產(chǎn)，生產(chǎn)工藝全部采用DCS電腦控制，實(shí)現了手工操作到自動(dòng)控制的升級。
　　在自動(dòng)控制工藝上不斷進(jìn)步的本鋼集團發(fā)電工序，還通過(guò)管理方式的創(chuàng )新，提高自動(dòng)化控制水平。今年，板材發(fā)電廠(chǎng)566機組、265機組均借助能效平臺，實(shí)現了與燒結運行參數的數據共享。該廠(chǎng)余能作業(yè)區主任劉培龍說(shuō)：“現代管理軟件的應用，不僅減少了人工操作，還提高了數據的準確率。”
　　雖然對于上世紀80年代工作時(shí)揮汗如雨的辛苦，鄭德才歷歷在目，但卻滿(mǎn)懷欣喜，他說(shuō)：“感謝企業(yè)的快速發(fā)展，讓我趕上了現代化生產(chǎn)這趟‘高速列車(chē)’，自身能力也得到了提升?，F在，我再也不用害怕雨天和冬天了。”
　　是的，創(chuàng )新發(fā)展為本鋼集團解開(kāi)了能源介質(zhì)智能保供的“密碼”，猶如為一代代發(fā)電人打開(kāi)了一道道通往現代化生產(chǎn)的時(shí)光通道，快速、神奇，又充滿(mǎn)催人奮進(jìn)的“魔力”。行進(jìn)在智能化控制的道路上，一代代發(fā)電人在創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展的引領(lǐng)下，不斷求索、不斷創(chuàng )新。

環(huán)保升級——
科學(xué)發(fā)展解開(kāi)綠色保供“密碼”

　　在歷史發(fā)展的進(jìn)程中存在著(zhù)一個(gè)客觀(guān)規律：一方在大潮涌動(dòng)中因為不適應而進(jìn)入衰退期，而另一方則在大潮涌動(dòng)中，開(kāi)始一步步崛起。
　　曾經(jīng)的發(fā)電工序，在為本鋼集團鋼鐵生產(chǎn)提供能源保障的同時(shí)，其相對落后的技術(shù)和裝備，也給本溪的生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了污染。
　　“上世紀80年代，我們更像是煤礦工，一個(gè)班下來(lái)，從頭到腳都是黑色的粉塵，只有白眼球和牙是白的。我們工作的地面粉塵最多的地方有10多厘米厚。”談起當年的工作環(huán)境，1988年參加工作的高壓作業(yè)區職工楊春安記憶猶新。
　　“當年，我們廠(chǎng)區上空經(jīng)常有鍋爐煙囪冒出黑煙，不僅影響城市環(huán)境，里面含有的硫、硝、粉塵等都對自然生態(tài)造成一定程度的污染。”高壓作業(yè)區鍋爐大班長(cháng)肖榮和說(shuō)。
　　面對落后的生產(chǎn)技術(shù)給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)的“傷害”，改革開(kāi)放以后，特別是黨的十八大以來(lái)，本鋼集團積極響應國家環(huán)保政策要求，著(zhù)力建設資源節約型、環(huán)境友好型企業(yè)，發(fā)電工序在節能環(huán)保方面逐漸進(jìn)入“淘汰——新生”的綠色發(fā)展階段。
　　從上世紀80年代起，本鋼集團對發(fā)電工序逐步對除塵、脫硫等設備設施進(jìn)行改造，相繼實(shí)施完成了本溪市7年環(huán)境污染治理規劃的藍天碧水重點(diǎn)工程，城市環(huán)境質(zhì)量大幅改善。
　　但是，隨著(zhù)國家環(huán)保要求越來(lái)越高，標準越來(lái)越嚴，有些設備已無(wú)法通過(guò)改造來(lái)達到環(huán)保要求。為此，本鋼集團大刀闊斧淘汰落后產(chǎn)能，投資新建了一大批更加環(huán)保的設備設施，并為所有的燃煤鍋爐都配備了相應的除塵、脫硫設備。
　　翻開(kāi)本鋼《大事記》，看似簡(jiǎn)單羅列的文字和數字，卻蘊藏著(zhù)一代代發(fā)電人致力科學(xué)發(fā)展、綠色發(fā)展的堅定決心和不懈努力。
　　——2009年，板材發(fā)電廠(chǎng)成立綜合車(chē)間，利用板材焦化廠(chǎng)干熄焦余熱發(fā)電。
　　——2011年，板材發(fā)電廠(chǎng)關(guān)停環(huán)保工藝落后的二電車(chē)間，于2012年成立余能車(chē)間，利用板材煉鐵廠(chǎng)燒結余熱發(fā)電。
　　——2015年，板材發(fā)電廠(chǎng)實(shí)施三電熱電聯(lián)產(chǎn)整體改造項目，淘汰老舊設備，代之以新的3臺220t/h高溫高壓鍋爐及2臺25MW（CB25型）高溫高壓汽輪發(fā)電機組。
　　——2017年，北營(yíng)發(fā)電廠(chǎng)安裝了鍋爐排煙環(huán)保在線(xiàn)監測系統。
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　　一系列設備技術(shù)的更新?lián)Q代，不僅使本鋼集團發(fā)電工序煙氣排放達到了《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標準（GB13223-2011）》，而且實(shí)現了利用高爐富余煤氣和干熄焦余熱發(fā)電，走上了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路。
　　“如今的本鋼廠(chǎng)區，抬頭不見(jiàn)黑色‘煙龍’，低頭不見(jiàn)厚厚的粉塵，我們每天干干凈凈上班，干干凈凈下班。”肖榮和一臉的輕松和滿(mǎn)足。而這樣可喜的變化，正是本鋼集團積極履行社會(huì )責任的成果?？茖W(xué)發(fā)展的戰略思想，為發(fā)電工序解開(kāi)了綠色發(fā)展的“密碼”。
　　歷經(jīng)40年的風(fēng)雨洗禮，高爐火紅的鐵水作證，職工臉上的笑容作證，藍天之下的白云作證——脫胎換骨的發(fā)電工序在追求科學(xué)保供的征程上，為這顆“心臟”注入了更加強大的動(dòng)能。
　　隨著(zhù)國家改革開(kāi)放的逐步深入、社會(huì )的不斷發(fā)展和企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，科學(xué)保供還有更大的空間有待挖掘，有更多的“密碼”有待解鎖。相信，創(chuàng )新求變、睿智擔當的發(fā)電人一定會(huì )在追求科學(xué)發(fā)展的豐富實(shí)踐中，找到更多解開(kāi)“密碼”的“金鑰匙”。