本鋼新聞
板材焦化廠(chǎng)焦油精制實(shí)現效益最大化
焦油精制率98.3% 達國內行業(yè)先進(jìn)水平 去年全年創(chuàng )效5.7億元
  板材焦化廠(chǎng)在焦炭產(chǎn)量節節攀升的基礎上,為了實(shí)現焦油效益最大化,加大回收系統的工藝技術(shù)革新、生產(chǎn)管理和設備維護力度,使煤氣凈化功能得到進(jìn)一步提升,煤焦油原料產(chǎn)量逐步提高。去年全年,該廠(chǎng)焦油處理量達15.6萬(wàn)噸,比計劃多處理焦油1.7萬(wàn)噸,同比增產(chǎn)1.5萬(wàn)噸,全年創(chuàng )效5.7億元,全部實(shí)現焦油精制,實(shí)現了效益最大化。
  焦油是煉焦企業(yè)在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中煤氣凈化回收的副產(chǎn)品,是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要原料,因資源較少,在市場(chǎng)上供不應求。
  面對不斷提高的焦炭產(chǎn)量任務(wù),該廠(chǎng)克服生產(chǎn)工藝落后、設備陳舊、焦油原料倉儲有限等困難,合理組織生產(chǎn),加快生產(chǎn)節奏。同時(shí),加強設備檢修與維護,根據設備運行情況,提前制訂檢修計劃,打好設備檢修攻堅戰,使老舊設備發(fā)揮出新效能。
  該廠(chǎng)焦油精制作業(yè)區加強職工操作培訓,提高職工操作技能水平,“駕馭”好這套上世紀80年代老設備。面對設備功能、容量不匹配,人員少等困難,作業(yè)區科學(xué)組織、精心維護,縮短兩套蒸餾設備的作業(yè)間隔,保障生產(chǎn)穩定順行,大幅提高了焦油處理量,蒸餾出粗酚、洗油、瀝青、工業(yè)萘等10多種化工產(chǎn)品,深受市場(chǎng)歡迎。
  結合蒸餾設備自動(dòng)化程度低的實(shí)際,為了提高產(chǎn)量,該廠(chǎng)職工對來(lái)料進(jìn)行人工監控,根據管道內的壓力、溫度變化實(shí)時(shí)進(jìn)行調整,防止堵管造成全線(xiàn)停產(chǎn)嚴重后果的發(fā)生。面對生產(chǎn)過(guò)程中的種種困難,該廠(chǎng)各級黨組織積極組織開(kāi)展黨員建功立業(yè)活動(dòng),引導全體黨員充分發(fā)揮先鋒模范作用。同時(shí),加強思想教育和責任落實(shí),將各項生產(chǎn)指標落實(shí)到人,并采取獎勵激勵機制,設立焦油精制單項增產(chǎn)獎,充分調動(dòng)了職工的工作積極性。
2019-03-13