10日，隨著(zhù)板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐開(kāi)始預休風(fēng)，標志著(zhù)以板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐大修工程為核心的板材公司今年第一階段設備聯(lián)檢正式打響，計劃工期45天。
　　此次聯(lián)檢涉及24條主要生產(chǎn)線(xiàn)，以板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐大修工程為核心，包括板材煉鋼廠(chǎng)二號、三號、七號轉爐爐役修，六號轉爐除塵改造，一號、三號、四號、五號連鑄機年修；板材熱連軋廠(chǎng)1700、1880軋線(xiàn)年修；板材冷軋廠(chǎng)一號酸軋線(xiàn)、一號鍍鋅線(xiàn)年修；板材焦化廠(chǎng)三號干熄焦年修；礦業(yè)石灰石礦一號回轉窯年修等。板材公司焦化廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、原料廠(chǎng)、能源總廠(chǎng)、計控中心等輔助產(chǎn)線(xiàn)同步配合檢修。
　　本鋼集團設備部要求各單位嚴格按“聯(lián)合檢修體系化、流程化管理標準”實(shí)施檢修工作，按步驟完成各類(lèi)操作性作業(yè)文件及安全、質(zhì)量、環(huán)保作業(yè)確認單，注重歸檔，聯(lián)檢完成后注重修后總結及評價(jià)。各參戰相關(guān)廠(chǎng)礦根據本單位檢修任務(wù)成立相應的年修指揮部，組織召開(kāi)本單位年修協(xié)調會(huì )，對施工方案，施工力量，資材準備，技術(shù)準備，進(jìn)度安排，安全措施，文明施工等方面工作進(jìn)行全面細致安排。各單位要制訂出適合本單位的安全施工措施及防火措施，確保聯(lián)檢安全、防火萬(wàn)無(wú)一失。
　　采購中心、國貿公司要服務(wù)到位，確保檢修資材按期、保質(zhì)到場(chǎng)。業(yè)主單位要做好到貨備件的質(zhì)量驗收工作，責任到人，做好記錄，避免投產(chǎn)后由于備件質(zhì)量出現二次停機的情況。各單位要繼續細化本單位檢修質(zhì)量驗收標準，嚴格執行，檢修項目責任到人，做好記錄，確保檢修后設備到下一個(gè)檢修周期前無(wú)事故發(fā)生，迎接聯(lián)檢后集團的穩產(chǎn)高產(chǎn)。
　　各單位要嚴格執行本鋼集團有關(guān)文明施工的相關(guān)要求，保證施工材料、機具擺放有序，施工廢料和施工垃圾合理堆放。施工結束后，要做到現場(chǎng)工完料凈，三清退場(chǎng)。要推行經(jīng)濟檢修理念，采取有效措施降低檢修成本。
　　設備部、制造部、能源環(huán)保部、安監部、保衛中心還聯(lián)合下發(fā)聯(lián)檢安排意見(jiàn)，要求各單位結合實(shí)際做好生產(chǎn)平衡、能源平衡，并以“零事故，零傷害”為安全生產(chǎn)目標，杜絕輕傷以上和火災事故發(fā)生，杜絕習慣性違章作業(yè)、違章指揮。各單位要做好環(huán)保設施運行和維護，減少噪聲污染。要保障現場(chǎng)檢修人員，各種設備、各類(lèi)物資的安全，保證現場(chǎng)良好的施工秩序。
　　本鋼集團要求各產(chǎn)線(xiàn)要做到“停機檢查全覆蓋”。此次聯(lián)檢，對于停機設備要進(jìn)行全面檢查，尤其是在運行過(guò)程中不具備檢查條件的設備設施，必須進(jìn)行精細檢查，必要時(shí)采用專(zhuān)業(yè)檢測手段，如精密點(diǎn)檢儀器等，做好數據積累，確保設備可控。針對本階段聯(lián)檢，設備部將根據不同專(zhuān)業(yè)，做到專(zhuān)項重點(diǎn)攻關(guān)，針對特殊、重點(diǎn)檢維修項目，全程技術(shù)跟蹤，達到消除隱患，恢復設備功能，提高設備精度的目的。各單位要做好檢修工器具準備、數據采集、進(jìn)度跟蹤、檢修工序銜接等基礎管理工作，為下一次年修提供借鑒依據。環(huán)保設備要同步進(jìn)行檢修，方案要更加細化，確保設備投產(chǎn)后達標排放。本鋼集團設備部、能源環(huán)保部將組成聯(lián)合檢查組進(jìn)行專(zhuān)項檢查。