北營(yíng)焦化廠(chǎng)充分利用六西格瑪管理和質(zhì)量管理小組活動(dòng)，以該廠(chǎng)一區為試點(diǎn)，在不改變現有工藝條件的基礎上，通過(guò)創(chuàng )新運用質(zhì)量管理方法帶動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新，提高一區處理后廢水合格率，達到北營(yíng)公司規定的廢水回用標準。
　　目前，該廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)處理后送往污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步處理，或用于煉鐵高爐沖渣。而北營(yíng)公司的焦化廢水回用標準要嚴于《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》規定標準。為了確保一區廢水達到回用標準，該廠(chǎng)實(shí)施六西格瑪管理項目《提高一區處理后廢水合格率》和質(zhì)量管理小組活動(dòng)課題《降低生化系統處理后氨氮濃度》，創(chuàng )新運用質(zhì)量管理方法，從廢水處理的全流程進(jìn)行細致分析，從而找到導致處理后廢水指標超標的原因，多管齊下一項一項地解決。
　　該廠(chǎng)一區廢水處理能力為每小時(shí)60.3立方米，采用AAO活性污泥法＋深度處理法，主要是通過(guò)各種類(lèi)型微生物的分解代謝作用，把廢水中復雜的有機物轉變?yōu)楹?jiǎn)單物質(zhì)的無(wú)害化過(guò)程。該廠(chǎng)針對提升廢水質(zhì)量開(kāi)展了多項技術(shù)攻關(guān)，使微生物更好地進(jìn)行分解代謝。同時(shí)，找出影響處理后廢水指標的重要因子，針對每個(gè)重要影響因子需要達到的取值范圍開(kāi)展相應的攻關(guān)，使廢水的質(zhì)量達到標準。另外，技術(shù)人員運用化學(xué)實(shí)驗和工業(yè)試驗相結合的方法，調整加藥量，不但較大幅度地提升了廢水處理能力，而且大幅降低了廢水運行成本。
　　為了避免設備檢修對廢水處理系統正常運行帶來(lái)的不利影響，技術(shù)人員通過(guò)改進(jìn)，避免了檢修時(shí)水倒流現象的發(fā)生，可保證布水器檢修的順利進(jìn)行，避免檢修對系統造成沖擊。
　　通過(guò)實(shí)施一系列技術(shù)改造，目前，該廠(chǎng)一區處理后廢水合格率達到了100%，還降低了對回用設備的腐蝕，效果明顯。