記者：本鋼集團正在強力推進(jìn)的“日清日結”、對標挖潛工作，您認為，對北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)的成本管理工作有什么指導意義？帶來(lái)了哪些變化？
　　郭曉春：理念決定思路，思路決定出路。本鋼集團開(kāi)展的“日清日結”、對標挖潛工作切實(shí)對準了目前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的短板，特別是本鋼集團副總經(jīng)理高烈提出的“管理歸位”思想，使我們進(jìn)一步明確了以效益為中心，從生產(chǎn)管理向經(jīng)營(yíng)管理轉變，廠(chǎng)礦的職能定位由“廚師”變?yōu)?ldquo;老板”，樹(shù)立了“既管消耗、又管價(jià)格”的成本管理理念，在抓好自身全工序、全流程成本管控的同時(shí)，與市場(chǎng)接軌，兼顧原燃料、備品備件的采購價(jià)格，以及產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格，最終實(shí)現成本管控的效益最大化。
　　近年來(lái)，我們廠(chǎng)在設備升級、品種開(kāi)發(fā)、挖潛增效等方面取得了一定成效，但鋼鐵料消耗、鐵水消耗、煤氣回收等部分關(guān)鍵指標，與自身歷史最好水平、同行業(yè)平均水平、同行業(yè)先進(jìn)指標相比還存在一定差距。通過(guò)開(kāi)展“日清日結”、對標挖潛工作，使干部職工深刻認識到“差距就是效益”，并把找出的差距和問(wèn)題作為降本增效的發(fā)力點(diǎn)和主攻項，營(yíng)造出“人人都是經(jīng)營(yíng)者，處處都有降耗點(diǎn)”的全員參與成本管理的濃厚氛圍，提高經(jīng)營(yíng)管控水平。
　　今年前 4 個(gè)月，我廠(chǎng)實(shí)現降成本1.57 億元，噸鋼變動(dòng)費用降低 65 元，圓滿(mǎn)完成了本鋼集團要求的噸鋼降低變動(dòng)費用 50 元的目標。在關(guān)鍵指標方面，鋼鐵料消耗為 1079.7kg/t，創(chuàng )近 5 年來(lái)最好水平；綜合白灰消耗指標較去年同期降低 0.3kg/t，達歷史最好水平。
　　記者：北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)開(kāi)展“日清日結”、對標挖潛工作的核心和關(guān)鍵環(huán)節是什么？
　　郭曉春：我們覺(jué)得核心是在思想上高度重視成本管理工作，實(shí)施網(wǎng)絡(luò )化成本管理，對標找差距，通過(guò)數據查問(wèn)題，挖潛增效益，把成本指標轉化為生產(chǎn)指標分解到班組和機臺，量化到職工的生產(chǎn)操作中，并以管理和考核為依托，制訂切實(shí)可行的獎罰措施，對關(guān)鍵崗位人員實(shí)行精準激勵，激發(fā)全員降本增效的內在動(dòng)力和活力。
　　我們廠(chǎng)開(kāi)展“日清日結”、對標挖潛的關(guān)鍵環(huán)節是：重點(diǎn)對指標進(jìn)行梳理，對控制因子進(jìn)行量化翻譯。
　　以“降鐵耗提產(chǎn)量”攻關(guān)為例，去年雖然確 定了 985kg/t、975kg/t 兩檔量化指標，但此指標直接落實(shí)到班組就是一個(gè)數據，控制性不強，需要找出對應因子。為此，今年攻關(guān)團隊總結歷史消耗數據，結合金屬平衡，對轉爐、調度室、原料、吊車(chē)崗位，按照單斗廢鋼加入量和全月綜合單爐平均廢鋼加入量作為考核主線(xiàn)，按班按爐計獎。同時(shí)，將脫硫扒渣量作為脫硫崗位的指標，將非定尺率和連澆爐數作為連鑄的班組排名指標項，按月計獎。此外，在定額消耗材料管理上，對于熱電偶、取樣器等材料，把噸鋼成本控制轉化為崗位單爐標準用量。通過(guò)以上梳理，使指標控制真正落實(shí)到班組和機臺,促進(jìn)職工在生產(chǎn)操作中想辦法，降鐵耗，形成了“你追我趕”的良好生產(chǎn)氛圍。
　　在降低鋼鐵料消耗方面，圍繞“循環(huán)利用、過(guò)程管控、工藝優(yōu)化、結構優(yōu)化、管理創(chuàng )效”這五個(gè)主要控制措施落實(shí)責任，同步實(shí)施。以降低白灰消耗為例，我們將“雙渣”和“全留渣”這兩個(gè)主要控制手段進(jìn)行量化，在班組間開(kāi)展勞動(dòng)競賽，按照“四一制”的獎勵理念，對降低指標排名靠前的工段長(cháng)、爐長(cháng)和搖爐工進(jìn)行獎勵。
　　此外，工藝優(yōu)化和改進(jìn)也是我廠(chǎng)降低成本的關(guān)鍵。我們先后開(kāi)展了“生鐵補爐攻關(guān)”“RH 攻關(guān)”“少渣煉鋼攻關(guān)”“碳脫氧技術(shù)的深化攻關(guān)”“板坯拉速攻關(guān)”等活動(dòng)，均是由工藝牽頭，成為降本增效的重要途徑。
　　記者：在管理方面，北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)開(kāi)展“日清日結”、對標挖潛工作的措施有哪些？
　　郭曉春：我們廠(chǎng)按照本鋼集團的統一部署，對幾年來(lái)一直開(kāi)展的“成本日核算”工作進(jìn)行了優(yōu)化，完善了“日清日結”、對標挖潛工作的內部運行機制。一是對指標分類(lèi)，選取鋼鐵料等關(guān)鍵 可量 化 的 指 標 ， 采取“日、周、月”的方式，每日針對指標數據的異動(dòng)和變化趨勢，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并加以解決。每周召開(kāi)關(guān)鍵指標分析會(huì )議，每月對照行業(yè)開(kāi)展對標，不斷提出優(yōu)化改進(jìn)措施。二是持續開(kāi)展對標攻關(guān)活動(dòng)，以項目攻關(guān)為載體，成立 18 個(gè)攻關(guān)團隊，推進(jìn)“生產(chǎn)現場(chǎng)場(chǎng)景化小承包”工作，取得了良好效果。
　　“五個(gè)結合、三個(gè)對照”是我們廠(chǎng)開(kāi)展“日清日結”、對標挖潛工作一劑“良方”。“五個(gè)結合”即與企業(yè)整體可利用資源相結合、與工藝優(yōu)化相結合、與項目攻關(guān)相結合、與市場(chǎng)買(mǎi)賣(mài)相結合、與本鋼集團制訂的相關(guān)獎勵制度相結合；“三個(gè)對照”即堅持對照歷史最好水平、對照行業(yè)平均、對照行業(yè)前列，不斷對系統指標進(jìn)行優(yōu)化，找差距、訂措施、增效益。