日前，記者在板材計控中心了解到，本鋼集團大力推進(jìn)能源計量數字化、自動(dòng)化、智能化，計量準確度、精確度等級不斷提高，尤其是隨著(zhù)“日清日結”工作的全面推進(jìn)，廣大干部職工的“精準計量”意識不斷增強。同時(shí)，測量網(wǎng)絡(luò )的建設使本鋼集團采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等各種計量數據實(shí)現實(shí)時(shí)上拋，ERP、MES、EMS 三大“中樞”系統管理更科學(xué)，極大地助推了企業(yè)精細化管理進(jìn)程，為本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展插上了隱形的翅膀。
　　本鋼集團各級計量標準涉及長(cháng)度、熱學(xué)、力學(xué)、電學(xué)、時(shí)間、化學(xué)等多個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，目前已建立了 22 項企業(yè)最高計量標準、70 余個(gè)項目的檢定業(yè)務(wù)。隨著(zhù)本鋼集團測量管理體系的建立和運行，板材計控中心要對板材廠(chǎng)區、北營(yíng)廠(chǎng)區、礦業(yè)廠(chǎng)區近萬(wàn)套儀表及系統的運行進(jìn)行監督和檢測，同時(shí)對外進(jìn)物料、外發(fā)產(chǎn)品、廠(chǎng)際間轉移大宗原燃料、產(chǎn)品及工序間轉移物料的計量檢斤和相應計量器具進(jìn)行檢定管理和維護等，每日將數萬(wàn)條賬目數據上拋到本鋼計量信息網(wǎng)系統，為本鋼 ERP 系統、各廠(chǎng)礦生產(chǎn)管理系統（MES）和能源管理系統（EMS）提供基礎數據。
　　遠程監控無(wú)人值守系統率先在同行業(yè)中實(shí)現了“隔空”管控，即物料全流程管控、全過(guò)程自動(dòng)檢測。隨著(zhù)本鋼集團生產(chǎn)規模的擴大，特別是大型衡器和稱(chēng)量室建設數量的驟增，人力資源配置已 不能 滿(mǎn)足 企業(yè) 快速 發(fā)展 的 需求，為此，板材計控中心于 2006年開(kāi)始分步實(shí)施稱(chēng)量室遠程控制無(wú)人值守項目建設。經(jīng)過(guò) 10 余年的推廣和應用，本鋼軌道衡、汽車(chē)衡、平臺秤、配料秤、天車(chē)秤、皮帶秤等 107 臺衡器設備均已實(shí)現無(wú)人值守自動(dòng)稱(chēng)重，控制距離達數十公里。無(wú)人值守系統從數據采集到數據上傳不斷優(yōu)化，杜絕了非法人為干預，保證了檢斤數據的準確，并極大地緩解了人力資源不足的困境。該系統建成至今，節省人力 150 余人，每年為企業(yè)降低人工成本約 1000 萬(wàn)元。
　　在建設無(wú)人值守項目的同時(shí)，依托計量信息化建設，同步開(kāi)展計量數據比對，推進(jìn)誠信計量。本鋼集團在積極推進(jìn)計量工作信息網(wǎng)絡(luò )化建設的同時(shí)，由板材計控中心展開(kāi)與供貨方，板材廠(chǎng)區、北營(yíng)廠(chǎng)區、各個(gè)廠(chǎng)際間，省內各港口、分船等多種計量器具的計量數據對比，不僅實(shí)現了準確計量，公平、公正、互相信任的目標，而且使本鋼集團港途耗率控制在 0.4%~0.6%之間，為企業(yè)節約了大量資金。
　　大宗原燃料和板材產(chǎn)品計量信息化改造，實(shí)現了采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物資計量數據的網(wǎng)絡(luò )化共享，數據上拋到“三大中樞”系統，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟運行，企業(yè)發(fā)展決策起到重要的支撐作用。在計量工作信息化、網(wǎng)絡(luò )化建設中，本鋼集團將采購、生產(chǎn)的各種計量信息上傳到計量信息系統，再上傳到本鋼 ERP、MES、EMS“三大中樞”系統，讓計量數據與“三大中樞”系統數據對接，滿(mǎn)足了本鋼集團信息化項目建設對計量數據的要求，實(shí)現了采購貨票信息與計量檢斤、鋼材生產(chǎn)數據與計量檢斤、外發(fā)物資檢斤貨票信息自動(dòng)匹配和出門(mén)證信息的網(wǎng)絡(luò )化共享，為本鋼集團不斷細化管理、優(yōu)化管理打下堅實(shí)基礎。
　　與此同時(shí)，板材計控中心將計量觸角延伸到汽車(chē)板“一貫制”生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程控制中，通過(guò)測量設備監測汽車(chē)板生產(chǎn)工藝，為汽車(chē)板產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量的提升做好技術(shù)支撐。下一步，該中心將在本鋼集團全工序生產(chǎn)鏈條中展開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程的監測與監管，將計量數據上拋到生產(chǎn)質(zhì)量工藝監控系統。屆時(shí)，將有力推進(jìn)本鋼集團產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。



　　一個(gè)企業(yè)要實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，離不開(kāi)基礎管理數據的及時(shí)、精準，計量數據是支撐企業(yè)管理的基礎，是企業(yè)算清大小賬目的根脈。惟有“量”精準了，企業(yè)決策才能找準方向，生產(chǎn)過(guò)程管控才能張弛有道，產(chǎn)品品質(zhì)才能穩步提升，企業(yè)發(fā)展才能日“馳”千里。近兩年，本鋼集團加大對計量器具、計量網(wǎng)建設的投入，計量工作正以前所未有的速度向前發(fā)展。自本鋼集團深入推進(jìn)“日結日清”管理工作以來(lái)，各基層廠(chǎng)礦基礎管理借計量網(wǎng)之力，實(shí)現實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)運行，使生產(chǎn)成本、質(zhì)量、安全等方面出現的問(wèn)題能夠很快找到原因，并在短時(shí)間內解決。在精準計量數據的支撐下，本鋼集團各項管理的“口”愈收愈緊，細化基礎管理、管理上水平正成為各單位的追求。我們相信，在計量大數據的支撐下，本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展的腳步會(huì )越走越快。