對全礦柴油消耗、電耗、鋼鐵球消耗、炸藥消耗等十多項數據進(jìn)行統計、計算和分析，是礦業(yè)歪頭山礦計劃工程室姜永豐帶領(lǐng)相關(guān)人員，每天雷打不動(dòng)的工作。
　　“盡管面對‘數山表海’很辛苦，但只要把賬算準、算清、算細，為成本指標持續優(yōu)化提供數據和決策支持，我覺(jué)得很有意義。” 姜永豐說(shuō)。
　　當前，從采礦到選礦，從單機臺到系列，該礦把成本管理的觸角延伸到每個(gè)崗位、每名職工，一場(chǎng)全員降本增效攻堅戰貫穿著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。
　　該礦打破固有思維，以“日清日結、對標挖潛”為重要手段，增強全員成本意識，強化全工序、全流程成本管控，撥準算盤(pán)“精”持家，全力瘦身“摳”效益，科學(xué)搭建降本增效“金字塔”，持續提高盈利能力。今年1-6月，降成本1733.36萬(wàn)元，比計劃指標多降166.7萬(wàn)元。

搭好塔尖：“日清日結”引來(lái)源頭活水

　　今年1-6月，礦業(yè)歪頭山礦采礦作業(yè)區按照年初鉆頭計劃300米/每支計算，超計劃進(jìn)米14700米，節省鉆頭49支，節約費用30.38萬(wàn)元。“取得這樣的成績(jì)，得益于我們有一個(gè)降本增效的支點(diǎn)，就是通過(guò)推行“日清日結”班組及單機臺成本核算，在降低定額消耗中對鉆頭、鏟齒等設備進(jìn)行跟蹤建檔管理，從上機使用到下機報廢全程跟蹤考核，真正實(shí)現對備件‘一生’的管理。”該礦采礦作業(yè)區作業(yè)長(cháng)何文元說(shuō)。
　　據了解，該作業(yè)區推行三級班組（機臺）成本核算，每天對產(chǎn)量、費用消耗等指標及時(shí)上傳，同時(shí)把數據下傳到班組，把成本指標細化分解到班組和機臺，實(shí)施“雙掛鉤”考核，極大調動(dòng)了職工降本增效的積極性和創(chuàng )造性，成為全礦“日清日結”三級成本管控的標桿。“以前安排活時(shí)有些難度，現在職工活給少了反而不高興，干活時(shí)也精打細算各類(lèi)消耗，因為產(chǎn)量和成本決定著(zhù)他們獎金的多少，在調動(dòng)職工生產(chǎn)積極性的同時(shí)，班組管理也輕松和順暢多了。”該作業(yè)區班長(cháng)張穎輝高興地說(shuō)。
　　欲治兵者，必先選將。礦業(yè)歪頭山礦以“日清日結”為核心統領(lǐng)成本管理全局，傳達本鋼集團和礦業(yè)公司“日清日結”工作部署并堅決貫徹執行，成立了“日清日結”推進(jìn)小組，對作業(yè)長(cháng)、成本核算員、點(diǎn)檢員進(jìn)行專(zhuān)題培訓，每天將物料消耗及能源性費用等成本數據采集匯總，對單位成本進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現了成本分析的智能化、可視化、精準化，科學(xué)、精準指導礦級和作業(yè)區級成本管控。
　　今年3月，該礦對原有二級“日清日結”系統進(jìn)行修改和完善，加快推進(jìn)三級成本管控體系建設，成立了礦級、作業(yè)區級、班組級經(jīng)濟核算小組，各作業(yè)區結合實(shí)際制訂了“班組經(jīng)濟核算工作實(shí)施方案”及管理制度和考核辦法，并以采礦作業(yè)區和汽車(chē)作業(yè)區班組、單機臺成本管控模式為模板，進(jìn)行成本分解模型程序開(kāi)發(fā)，最終實(shí)現全礦成本三級管控信息化全覆蓋。

加固塔身：對標挖潛增添降本動(dòng)能

　　今年4月9日，礦業(yè)歪頭山礦設備管理室主任張敬明和相關(guān)管理、技術(shù)人員來(lái)到鞍鋼礦業(yè)弓長(cháng)嶺鐵礦及選礦廠(chǎng)開(kāi)展對標。通過(guò)技術(shù)交流和現場(chǎng)觀(guān)摩，弓礦礦用汽車(chē)實(shí)行3人2臺包保小組、采掘設備定額備件實(shí)施功能價(jià)格承包、選礦設備運行數據實(shí)行自動(dòng)采集和遠程運輸等科學(xué)高效的管理手段，給張敬明留下了深刻的印象，也發(fā)現了自身存在的差距。
　　差距就是效益。礦業(yè)歪頭山礦把對標挖潛作為提高管理水平和盈利能力的重要手段，號召干部職工齊心合力、眼光向內，對標挖潛、精準發(fā)力，與自身歷史最好水平比、與同行業(yè)平均水平比、與同行業(yè)先進(jìn)指標比，開(kāi)展全工序、全流程、全員參與的對標挖潛活動(dòng)，增添降本增效動(dòng)能。
　　對標挖潛不是口號，要喊在嘴上、寫(xiě)在紙上、落在事上、收到實(shí)效。今年以來(lái)，該礦成立了以礦長(cháng)為組長(cháng)的對標挖潛管理領(lǐng)導小組，制訂了《對標挖潛攻關(guān)工作具體實(shí)施方案》，相繼與鞍鋼大孤山礦開(kāi)展了油品對標，與礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)和礦業(yè)南芬露天礦開(kāi)展了內部對標，與鞍鋼東鞍山鐵礦爆破指標開(kāi)展對標，與鞍鋼弓長(cháng)嶺鐵礦及選礦廠(chǎng)開(kāi)展對標，尋找差距，發(fā)現問(wèn)題，分析原因，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝、管理制度和作業(yè)流程，學(xué)習借鑒先進(jìn)企業(yè)管理經(jīng)驗和做法，圍繞保產(chǎn)增產(chǎn)、降低消耗、優(yōu)化工藝、節約修理費、科技創(chuàng )新、強化費用管理等方面開(kāi)展攻關(guān)，推行相關(guān)考核激勵措施，最大限度提高設備效率，降低定額物料和能源消耗，用實(shí)干、用數據營(yíng)造對標挖潛“星火燎原”之勢。
　　差距找到了，重在“對癥下藥”、整改落實(shí)。隨之，該礦一系列攻關(guān)目標和改善措施應運而生，設定鉆機臺年攻關(guān)效率4.2萬(wàn)米、TR100效率按90萬(wàn)噸/臺年、4臺電鏟160萬(wàn)噸/臺年、旋回破碎作業(yè)率達到62%；推行點(diǎn)檢員承包管理模式，對設備故障次數、臺時(shí)實(shí)施績(jì)效考核；制訂選礦作業(yè)區一臺磨機對應一座潤滑站改造方案；在馬選作業(yè)區試成立潤滑班組，強化日常設備補換油和機旁庫油品管理……一系列措施的強力推行，使對標挖潛工作落地有支撐、運行有平臺、成效有保障。

筑牢塔基：全面管控助推指標優(yōu)化

　　近年來(lái)，礦業(yè)歪頭山礦不斷推出降本新舉措，在取得成效的同時(shí)，受設備、工藝等客觀(guān)因素制約，企業(yè)降本空間不斷縮小。但歪礦人相信，沒(méi)有比腳更長(cháng)的路，沒(méi)有比人更高的山。
　　為完成全年降成本4446萬(wàn)元的攻關(guān)目標，該礦向產(chǎn)量要效益、向能源要效益、向定額消耗要效益、向設備管理要效益，明確目標，落實(shí)責任，細化措施，全面管控，助推成本指標持續優(yōu)化。
　　在保產(chǎn)方面，加快下盤(pán)104米—92米臺階中部及南部靠界，組織主采場(chǎng)80米機車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)拆除工作，完成馬選礦石臨時(shí)倒裝站臺、礦石回收站臺遷移工作，加強采場(chǎng)原礦配礦，優(yōu)化調整馬選磁選機磁偏角、細篩篩孔尺寸；在降低定額輔料方面，利用GPS卡調系統優(yōu)化車(chē)鏟比和行車(chē)路線(xiàn)，降低柴油消耗，提高大車(chē)裝載量。在主采場(chǎng)內建設臨時(shí)停車(chē)區和職工休息室，實(shí)行定點(diǎn)、定時(shí)、核量集中加油，生產(chǎn)汽車(chē)在采場(chǎng)內交接班及加油，提高設備作業(yè)率。適度增加孔網(wǎng)參數提高破碎塊度，用多孔粒代替乳化炸藥，降低爆破成本。嚴把鋼球質(zhì)量檢驗關(guān)，對油品進(jìn)行定期檢測，強化維修管理，有效降低球耗、機油耗和輪胎消耗；在降低能源消耗方面，加強單機臺考核，提升設備效率和外委作業(yè)量，降低采礦工序電耗?？刂菩滤a充量，增加鐵精礦產(chǎn)量，降低新水消耗。今年1-6月，該礦定額輔料降低481.71萬(wàn)元、能源消耗降低577.88萬(wàn)元、制造費用降低596.7萬(wàn)元、管理費用降低77.07萬(wàn)元。
　　積跬步以千里，匯小流成江海。礦業(yè)歪頭山礦落實(shí)本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展要求，做深、做廣、做新成本管理“大文章”，把潛力一點(diǎn)點(diǎn)挖出來(lái)，把效益一步步提上去，用踏石留印、創(chuàng )新實(shí)干的作風(fēng)和行動(dòng)，走快、走穩、走遠降本增效之路。