北營(yíng)焦化廠(chǎng)三配煤作業(yè)區PLC崗位工范瑞杰，每天到單位的第一件事就是對煤種的水分進(jìn)行測算，將采集的煤種樣品裝進(jìn)干基煤盒里，挑出其中的大塊和煤矸石，稱(chēng)出500克，然后將干基煤盒放進(jìn)烘干柜里，烘干兩小時(shí)后重新進(jìn)行測量，最后得出煤種所含水分，對配煤系統中小時(shí)流量進(jìn)行重新調整，從而保證配煤比得到精準執行。這是該廠(chǎng)配煤工作中落實(shí)到基層崗位一個(gè)具體體現。
　　今年以來(lái)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量達標的同時(shí)，該廠(chǎng)堅持向配煤工作要效益，特別是在本鋼集團提出噸焦成本降低50元的要求后，想辦法、訂措施，不斷挖掘內部潛能，與采購中心積極溝通，細化配煤方案，利用實(shí)驗室、小焦爐做好配煤模擬實(shí)驗，實(shí)現煤種的最佳配比。上半年，實(shí)現配煤創(chuàng )效7956萬(wàn)元。
　　在具體工作中，該廠(chǎng)圍繞《降本增效攻關(guān)方案》，開(kāi)展全方位、全工序、全流程降本增效工作。在降低配煤成本方面，充分利用小焦爐實(shí)驗，進(jìn)一步優(yōu)化配煤結構，針對煉焦煤資源與價(jià)格情況，與采購中心合作，尋找和開(kāi)發(fā)新資源，實(shí)施煤種替代。煉焦生產(chǎn)主要包括主焦煤、肥煤、瘦煤、1/3焦煤，其中主焦煤又分為高硫、中硫、低硫，在高硫主焦煤的配比中，該廠(chǎng)選用增配低價(jià)高硫焦煤，僅噸煤差價(jià)一項就有100元以上的效益。通過(guò)放硫保強度降低配煤成本，4~6月份，該廠(chǎng)共降低配煤成本5801萬(wàn)元。
　　該廠(chǎng)配煤工作主要負責人張立業(yè)告訴記者，每月中下旬，他們會(huì )根據煉焦煤資源、價(jià)格，著(zhù)手制訂下個(gè)月最優(yōu)配煤方案，下發(fā)到各生產(chǎn)作業(yè)區，并要求各作業(yè)區在生產(chǎn)中嚴格按參數進(jìn)行操作。在該廠(chǎng)三配煤作業(yè)區上料通廊，配煤工郭敬宇將近一米長(cháng)、半米寬的跑盤(pán)放在皮帶上，當班的另一名職工迅速跑到皮帶下方5米處，接到隨皮帶下來(lái)的跑盤(pán)，然后用秤進(jìn)行測量，其結果就是半米皮帶的下料量，對照標準配比，看是否達到標準。有時(shí)為了更準確，他要連續跑幾次，取中間值。如果不符合標準，就要通知PLC控制室進(jìn)行調整，以確保配煤方案得到準確執行。
　　下半年，該廠(chǎng)將認真落實(shí)上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì )要求，持續推進(jìn)配礦配煤攻關(guān)，進(jìn)一步優(yōu)化配料結構，強化原燃料經(jīng)濟性，根據原料市場(chǎng)價(jià)格變化，與采購中心加強溝通，尋找質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的煤種替代高價(jià)煤，及時(shí)優(yōu)化配礦配煤模型，在保證焦炭質(zhì)量前提下，進(jìn)一步降低成本。