近日，隨著(zhù)板材煉鐵廠(chǎng)七號高爐復產(chǎn)，板材能源總廠(chǎng)七號高爐配套煤氣干法布袋除塵系統也投入運行。經(jīng)過(guò)近半個(gè)月的運行，系統運行正常，高爐煤氣溫度高、質(zhì)量好，達到設計效果。
　　在該系統主控室，記者見(jiàn)到了該廠(chǎng)凈化作業(yè)區副作業(yè)長(cháng)李俊星。據他介紹，高爐煤氣干法布袋除塵系統具有TRT發(fā)電量高、節水、節電、煤氣溫度高、煤氣質(zhì)量好、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)。在這套系統投入使用前，該廠(chǎng)一直使用技術(shù)相對成熟可靠、對高爐煤氣溫度的適應性強的環(huán)縫洗滌塔煤氣凈化工藝，但與高爐煤氣干法布袋除塵系統相比，其運行費、能耗較高，且環(huán)境污染也大。他給記者算了一筆賬，采用環(huán)縫洗滌塔煤氣凈化工藝每小時(shí)消耗水量達1000噸以上，這對24小時(shí)連續生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一筆不小的成本。同時(shí)，環(huán)縫洗滌塔煤氣凈化后的高爐煤氣溫度在45攝氏度左右，高爐煤氣干法布袋除塵系統凈化后的高爐煤氣溫度可提高至150攝氏度以上，這就使后續TRT發(fā)電系統每小時(shí)增加發(fā)電量30%至40%。由此可見(jiàn)，高爐煤氣凈化采用全干法布袋除塵系統，社會(huì )效益和經(jīng)濟效益都有顯著(zhù)提高。
　　隨后，記者來(lái)到七號高爐配套煤氣干法布袋除塵系統作業(yè)現場(chǎng)。在這里，12個(gè)除塵箱體高高聳立，正在進(jìn)行高效率除塵作業(yè)。據了解，12個(gè)箱體中目前運行了9個(gè)，另外3個(gè)為備用，一旦七號高爐滿(mǎn)負荷運轉或是除塵系統出現故障，另外3個(gè)箱體可以立即投入使用。
　　李俊星說(shuō)，高爐煤氣干法布袋除塵系統與環(huán)縫洗滌塔煤氣凈化工藝的操作方式完全不同，職工的操作難度大大增加。為此，該廠(chǎng)及凈化作業(yè)區在這套系統的設計安裝階段就對崗位職工進(jìn)行了系統化操作培訓，做到了系統投入使用職工立即可以上崗。此外，這套系統的檢修維護工作在平時(shí)即可進(jìn)行，避免了原系統檢修維護必須集中在高爐檢修期進(jìn)行的弊端。