日前，在板材冷軋廠(chǎng)電鍍鋅機組的生產(chǎn)現場(chǎng)，機器轟鳴，人頭攢動(dòng)。銀色帶鋼在機組上勻速轉動(dòng)，平整光潔的板面像一匹錦緞閃閃發(fā)光。“這是為長(cháng)春一汽、吉利汽車(chē)等生產(chǎn)的汽車(chē)板磷化料。電鍍鋅汽車(chē)板產(chǎn)品利潤大、市場(chǎng)前景廣闊，是本鋼集團新的效益增長(cháng)點(diǎn)，我們一定會(huì )全力以赴組織好這批合同產(chǎn)品的生產(chǎn)，保質(zhì)量、保交貨期，讓用戶(hù)滿(mǎn)意放心。”電鍍鋅作業(yè)區副作業(yè)長(cháng)康健信心十足地說(shuō)。
　　本鋼集團電鍍鋅機組是長(cháng)江以北地區最大的一條電鍍鋅機組。該機組瞄準世界電鍍鋅產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，采用具有世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和管理技術(shù)，產(chǎn)品定位在高質(zhì)量的汽車(chē)用鋼、高檔家電用板。自投產(chǎn)以來(lái)，產(chǎn)品以其高附加值、高盈利水平的特質(zhì)，成為本鋼集團的品牌產(chǎn)品。多年來(lái)，先后通過(guò)了奔馳重卡、神龍TRIP800等國內外著(zhù)名汽車(chē)廠(chǎng)的認證，為本鋼集團產(chǎn)品結構調整、品種規格擴大、市場(chǎng)競爭力增強、企業(yè)效益增加做出地積極貢獻。
　　在接到長(cháng)春一汽、吉利汽車(chē)的訂單后，該廠(chǎng)高度重視，迅速進(jìn)入生產(chǎn)備戰狀態(tài)。為保證生產(chǎn)穩定順行，電鍍鋅作業(yè)區結合實(shí)際制訂相應的生產(chǎn)預案，細化備料周期、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期等多方面生產(chǎn)組織，并做好設備調試、維護等起車(chē)前的確認工作。針對電鍍鋅產(chǎn)品工藝復雜，物理性能和表面質(zhì)量控制極難的實(shí)際，該廠(chǎng)對選料、酸軋、脫脂、電鍍鋅等多道工序進(jìn)行嚴格把關(guān)。原料進(jìn)入產(chǎn)線(xiàn)前，進(jìn)行反復篩選，確保進(jìn)入產(chǎn)線(xiàn)原料無(wú)瑕疵。在電鍍鋅工序，每次生產(chǎn)前職工都對全線(xiàn)所有夾輥、壓輥等全面清洗、擦拭。脫脂工序嚴格控制電導率，不斷提高擠干效果，確保板面質(zhì)量。同時(shí)，有專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行跟蹤指導，根據生產(chǎn)實(shí)際情況，動(dòng)態(tài)調節工藝參數，從而減少或杜絕色差等質(zhì)量缺陷，確保產(chǎn)品物理性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量達標。該作業(yè)區管理、設備、技術(shù)人員24小時(shí)在現場(chǎng)盯控，及時(shí)發(fā)現和解決異常情況，確保產(chǎn)能充分釋放，實(shí)現產(chǎn)品保質(zhì)保量交貨。
　　據反饋，截至目前，該廠(chǎng)已生產(chǎn)合同產(chǎn)品2200噸，合格率達到94%以上，符合高等級汽車(chē)板標準。下一步將與板材技術(shù)研究院和國貿公司共同做好用戶(hù)跟蹤，全面實(shí)施過(guò)程管控，為企業(yè)創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。