面對嚴峻形勢，本鋼集團結合職工長(cháng)期扎根一線(xiàn)，熟悉基層情況的實(shí)際，把生產(chǎn)一線(xiàn)作為降本增效的第一戰場(chǎng)，通過(guò)頂層設計、完善制度、跟蹤管理、精準實(shí)施，激發(fā)職工智慧的火花，引導大家算效益賬、干效益活，催生降本增效“金點(diǎn)子”和好方法，形成全員“金點(diǎn)子”、創(chuàng )效總動(dòng)員的良好氛圍。自2018年7月以來(lái)，本鋼集團開(kāi)展合理化建議收到良好成效。截至目前，共征集本鋼集團級合理化建議61項，累計創(chuàng )效3.6億元。

頂層設計　制度先行
促進(jìn)合理化建議規范化

　　本鋼集團開(kāi)展合理化建議注重頂層設計，緊緊圍繞經(jīng)營(yíng)管理降成本這一核心，在充分調研論證的基礎上，通過(guò)制度制定、宣貫推進(jìn)、項目評審、專(zhuān)題動(dòng)員等形式，充分調動(dòng)廣大職工的積極性、創(chuàng )造性,讓合理化建議的種子在本鋼集團沃土中生根發(fā)芽。
　　本鋼集團高度重視合理化建議工作，強化思想引領(lǐng)，充分利用報紙、電視、新媒體等載體，結合勞模精神和工匠精神，加大宣傳力度，全面推廣成果經(jīng)驗，發(fā)揮示范引領(lǐng)作用，帶動(dòng)全體職工為本鋼集團降本增效做貢獻。同時(shí)，運營(yíng)改善部作為合理化建議工作的牽頭管理部門(mén)，制訂《本鋼集團合理化建議獎勵管理辦法（暫行）》，對合理化建議工作向各部門(mén)、單位進(jìn)行了宣貫和推進(jìn)，組織合理化建議項目的評審工作。另外，圍繞工藝技術(shù)參數，召開(kāi)專(zhuān)題動(dòng)員大會(huì )，要求各單位“一把手”要高度重視，把合理化建議作為常態(tài)化工作親自組織抓落實(shí)。本鋼集團工會(huì )把開(kāi)展合理化建議與“五小活動(dòng)”相結合，進(jìn)一步提升職工參與度。
　　為了促進(jìn)合理化建議規范化，本鋼集團成立合理化建議評定小組，進(jìn)一步明確部門(mén)、廠(chǎng)礦各層級職責，在充分調研的基礎上，對2018年下發(fā)的《本鋼集團有限公司合理化建議獎勵管理辦法》進(jìn)行了修訂，對管理方式方法進(jìn)行了補充完善。如新制度重新規定合理化建議獎勵標準；提升創(chuàng )效能力。制訂《廠(chǎng)礦合理化建議工作模板》，從合理化建議征集、實(shí)施、評審、獎勵、宣傳、推廣等方面進(jìn)行統一規范和要求；完善合理化建議流程圖，使合理化建議工作更加清晰；圍繞成本、生產(chǎn)技術(shù)、能源動(dòng)力、費用管理等59項對照內容，編寫(xiě)《合理化建議提議清單》，便于職工提合理化建議有章可循；對各單位合理化建議開(kāi)展情況進(jìn)行總結，提煉亮點(diǎn)工作宣傳推廣。另外，本鋼集團要求各單位結合實(shí)際，制訂本單位《合理化建議獎勵管理辦法》，做到合理化建議用制度說(shuō)話(huà)。

強化執行　跟蹤管理
促進(jìn)合理化建議精細化

　　本鋼集團開(kāi)展合理化建議重在執行，采取合理化建議的征集、采納、實(shí)施、效益審定、獎勵、宣傳推廣等跟蹤管理模式，為職工搭建一條獻言獻策、全員參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的通道。
　　為了促進(jìn)合理化建議精細化，本鋼集團要求各單位以經(jīng)營(yíng)管理降成本為核心，圍繞改善生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等直接創(chuàng )效的項目開(kāi)展合理化建議。在對各單位合理化建議進(jìn)行業(yè)務(wù)指導、組織情況檢查、綜合評價(jià)、集團級項目獎勵、總體宣傳推廣等方面進(jìn)行全流程管控。同時(shí)，本鋼集團要求各單位成立以黨政“一把手”為組長(cháng)的合理化建議評定小組，明確職責，建立健全詳細的合理化建議立項管理流程、合理化建議實(shí)施成果評審流程、合理化建議獎勵審批等管理制度，把開(kāi)展合理化建議做深做細做實(shí)。如板材煉鋼廠(chǎng)采取全員創(chuàng )新，上報一項、實(shí)施一項、完成一項、獎勵一項，激發(fā)了全廠(chǎng)職工深挖潛力的熱情，實(shí)現了生產(chǎn)技術(shù)雙突破；板材冷軋廠(chǎng)實(shí)現從作業(yè)區到專(zhuān)業(yè)科室逐層負責，發(fā)揮技術(shù)人員專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，規范管理推進(jìn)體系，建立從立項、項目實(shí)施到項目成果評審及獎勵等全過(guò)程管控，取得實(shí)效；板材焦化廠(chǎng)評定小組下設技術(shù)類(lèi)和管理類(lèi)建議評審組，確定合理化建議涉及的內容和范圍，確保“金點(diǎn)子”的含金量；北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)堅持第一時(shí)間提報，第一時(shí)間評審，第一時(shí)間解決的原則，以班組為單位開(kāi)展安全隱患問(wèn)題“清零”合理化建議征集，鼓勵全員參與安全管理；礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)建立項目征集、立項評審、監督檢查、驗收評審、獎勵、項目推廣“六步法”管理流程，既保證項目征集的廣泛性，又保證項目的推進(jìn)和實(shí)施質(zhì)量。

精準實(shí)施　科學(xué)采納
促進(jìn)合理化建議高效化

　　本鋼集團開(kāi)展合理化建議注重精準實(shí)施，以崗位上的小改善、小改進(jìn)為基礎，圍繞真正解決生產(chǎn)環(huán)節中的問(wèn)題，創(chuàng )造經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的合理化建議，予以科學(xué)采納，真正讓職工智慧和力量轉化成真金白銀。
　　各單位發(fā)揮自身潛能，從大處著(zhù)眼、小處著(zhù)手、長(cháng)處謀劃，堅持“既抱西瓜又揀芝麻”的原則，做好合理化建議轉化工作，打好降本增效攻堅戰。
　　以技術(shù)上“創(chuàng )新突破”為切入點(diǎn)，圍繞生產(chǎn)技術(shù)瓶頸難題，組織開(kāi)展合理化建議。如板材煉鋼廠(chǎng)提出LF爐熱態(tài)返回渣再利用合理化建議，不僅能夠減少造渣的石灰消耗，降低改渣的鋁球用量，提高LF爐處理前期的升溫熱效率節約電耗，此項合理化建議預計全年可降低成本2000萬(wàn)元以上。
　　緊密?chē)@品種、質(zhì)量、成本、穩定運行等影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)難題，分有形效益、無(wú)直接經(jīng)濟效益兩類(lèi)組織開(kāi)展合理化建議。如板材冷軋廠(chǎng)分別對各作業(yè)區合理化建議項目逐個(gè)詳細落實(shí)，所有項目均在原有存在問(wèn)題的基礎上設立改善目標，實(shí)施后均對原有問(wèn)題進(jìn)行了較大改進(jìn)，降低了成本，取得了實(shí)效。其中，有形效益類(lèi)合理化建議共創(chuàng )效益428.6萬(wàn)元；無(wú)直接經(jīng)濟效益類(lèi)，但確實(shí)解決現場(chǎng)問(wèn)題的9項，均給予相應獎勵，極大地提升員工參與的積極性。
　　以?xún)?yōu)化工藝技術(shù)參數為重點(diǎn)，立足作業(yè)區、班組、崗位，組織開(kāi)展合理化建議。如板材焦化廠(chǎng)針對合理化建議內容涉及面廣，職工參與范圍大的實(shí)際，發(fā)揮評定小組評審組作用，對合理化建議分門(mén)別類(lèi)進(jìn)行精準對接。今年一季度，全廠(chǎng)合理化建議申報22項，采納19項，實(shí)現精準提報，有效實(shí)施。“凈化二脫水機反沖洗水改用處理后廢水”的建議實(shí)施后，每天節約工業(yè)水50噸，節能降耗指標大幅下降。
　　圍繞工藝流程技術(shù)難題，組織開(kāi)展合理化建議。如北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)采用焦丁替代部分脫氧劑消耗，RH系列鋼種硅脫氧工藝優(yōu)化、降低終點(diǎn)氧含量，節約脫氧劑，合計挖潛241萬(wàn)元。1月份，創(chuàng )單日產(chǎn)量、日平產(chǎn)量、月度產(chǎn)量歷史最好水平。
　　面對歷史最高產(chǎn)量指標，成本一降再降，人員短缺等棘手問(wèn)題，組織開(kāi)展合理化建議。如礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)提出在50米濃密機底部安裝尾礦回收機的工藝改造等合理化建議，年增精礦產(chǎn)量約10000噸，創(chuàng )造效益700萬(wàn)元。1～4月份，鐵精礦產(chǎn)量超計劃9萬(wàn)余噸，實(shí)現了首月乃至首季生產(chǎn)開(kāi)門(mén)紅。
　　積小流成江河，積跬步至千里。今后，本鋼集團將始終以降本創(chuàng )效為核心，形成合理化建議常態(tài)化工作機制，采取宣傳推廣典型經(jīng)驗和做法，精選合理化建議納入改進(jìn)措施庫等舉措，煥發(fā)職工熱情，釋放職工能量，不斷迸射持久的活力，不斷錘煉絢麗的光芒，為本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展提供不竭的智慧動(dòng)力。