板材煉鋼廠(chǎng)按照本鋼集團開(kāi)展合理化建議的總體要求，以技術(shù)創(chuàng )新為切入點(diǎn)，圍繞生產(chǎn)技術(shù)限制性環(huán)節廣泛開(kāi)展提合理化建議及技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。
　　“通過(guò)各項合理化建議的實(shí)施，我廠(chǎng)在魚(yú)雷罐數量、鋼包待罐、鑄機開(kāi)澆引流不開(kāi)、鋼包底吹不開(kāi)、斷澆返爐等各項影響生產(chǎn)的過(guò)程熱停指標上都實(shí)現了重大突破，基本上解決了影響生產(chǎn)的‘瓶頸’難題。”板材煉鋼廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)叢鐵地這樣評價(jià)職工提合理化建議解決生產(chǎn)難題的成果。

全員動(dòng)員 共破“瓶頸”

　　“合理化建議是一種規范化的企業(yè)內部溝通制度，它有利于下情上達，激發(fā)職工的工作熱情，也有利于提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。我們廠(chǎng)高度重視并大力開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，對職工提出的合理化建議積極采納，迅速實(shí)施。”板材煉鋼廠(chǎng)負責合理化建議的綜合辦公室專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)師呼浩告訴記者。2019年11月至2020年4月，該廠(chǎng)職工共上報合理化建議69項 ，內容涉及安全生產(chǎn)、企業(yè)改革、優(yōu)化資源、增收節支、提高效率、增加效益等多個(gè)方面，這些建議被全部采納。
　　按照本鋼集團的統一部署，該廠(chǎng)以降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，鼓勵廣大職工樹(shù)立全員參與經(jīng)營(yíng)的管理理念為目標，于2019年10月17日下發(fā)了《板材煉鋼廠(chǎng)合理化建議管理辦法》，當月底該廠(chǎng)召開(kāi)合理化建議及創(chuàng )新工作推進(jìn)大會(huì )，宣布了相關(guān)的管理文件和獎勵制度，全廠(chǎng)上下掀起了主動(dòng)參與、獻計獻策、共促發(fā)展的熱潮。
　　據了解，該廠(chǎng)近期征集的合理化建議，具有極強的針對性和實(shí)用性。該廠(chǎng)職工今年1月份合理化建議《高強超低碳鋼RH單路徑生產(chǎn)》就高強超低碳鋼種為控制升溫率，保證鋼水質(zhì)量，采用LF+RH雙爐徑生產(chǎn)模式，通過(guò)生產(chǎn)相關(guān)鋼種進(jìn)行檢驗，達到預期效果。3月份，該廠(chǎng)采納職工提出《脫碳期加高錳脫氧試驗創(chuàng )效情況》，這個(gè)建議經(jīng)過(guò)第一階段在技術(shù)人員跟班指導或者周期滿(mǎn)足工藝要求的情況下進(jìn)行；第二階段為RH爐不升溫或高錳加入量大的爐次進(jìn)行并全面鋪開(kāi)，效果良好，達到噸鋼降成本目標。

攻關(guān)破難 降本增效

　　板材煉鋼廠(chǎng)職工在提出合理化建議過(guò)程中，特別注重解決長(cháng)期影響生產(chǎn)的“瓶頸”難題。
　　精打細算，降低消耗?！蛾P(guān)于LF熱態(tài)返回渣再利用合理化建議》是由該廠(chǎng)精煉作業(yè)區作業(yè)長(cháng)王子錚帶領(lǐng)職工總結提出的。這項建議的實(shí)施，能夠降低造渣的石灰消耗，減少改渣的鋁球用量，提高LF爐處理前期的升溫熱效率，節約電耗。為精確計算熱態(tài)返回渣的用量，王子錚和技術(shù)人員一起跟班追蹤，對每一爐冶煉后返回渣進(jìn)行精細計算。目前該項建議已經(jīng)在生產(chǎn)過(guò)程中全面實(shí)施，此項合理化建議預計2020年可降低成本2450萬(wàn)元以上。
　　大膽創(chuàng )新，改進(jìn)工藝?！掇D爐采用白云石替代補爐料補前大面》，是由該廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室副主任楊闊鳴牽頭提出的。楊闊鳴在生產(chǎn)管理中發(fā)現，由于傳統的補爐料補大面時(shí)間長(cháng)、成本高，嚴重制約產(chǎn)能的釋放。他提出采用白云石替代補爐料后，既縮短了補爐時(shí)間，又降低了補爐成本，此項合理化建議全年可降低成本2085.1萬(wàn)元。楊闊鳴提出的另一項合理化建議《碳脫氧工藝通過(guò)采用碳替代部分脫氧鋁球》，通過(guò)替代增碳劑增碳，替代部分鋁渣球進(jìn)行鋼包頂渣改質(zhì)等一系列的工藝改進(jìn)，有效地降低了成本，提高了鋼水質(zhì)量，此項合理化建議全年可降低成本3086.4萬(wàn)元。
　　技術(shù)攻關(guān)，提高產(chǎn)能?！掇D爐高強度供氧》是煉鋼作業(yè)區作業(yè)長(cháng)魏建華提出，并組織實(shí)施。通過(guò)這項合理化建議的實(shí)施，轉爐的供氧流量從30000Nm3/h提高至40000Nm3/h，轉爐的供氧時(shí)間縮短了5.3分鐘，在提高產(chǎn)能的同時(shí)為后續的爐機匹配工作提供了有力保障。

創(chuàng )新思維 激發(fā)活力

　　當前，板材煉鋼廠(chǎng)的合理化建議工作依然如火如荼。由于廠(chǎng)領(lǐng)導高度重視，職工積極響應，現已形成全員參與互動(dòng)的良好局面。隨著(zhù)合理化建議的實(shí)施，各項影響生產(chǎn)的“瓶頸”難題一一被攻克。但該廠(chǎng)領(lǐng)導和廣大職工并不滿(mǎn)足已經(jīng)取得的成績(jì)，他們認為，舊有的難題攻克了，新的影響生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題還會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中不斷產(chǎn)生，企業(yè)技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng )新永無(wú)止境。
　　目前，板材煉鋼廠(chǎng)全體管理、技術(shù)人員正在開(kāi)展破除“觀(guān)念”轉變思想活動(dòng)，廠(chǎng)領(lǐng)導要求全面打破固有的、僵化的、陳舊的思維定式，將各項工作變“不可能”為“可能”，逐步挖掘全體科技人員創(chuàng )新驅動(dòng)的潛力。該廠(chǎng)職工合理化建議也不僅局限在本廠(chǎng)內，而是將視野拓展到本鋼集團生產(chǎn)全過(guò)程。由板材煉鋼廠(chǎng)職工提出《質(zhì)量判定原則不夠細化，應該針對不同品種特點(diǎn)、用戶(hù)使用需求進(jìn)行細化》提案，就建議抽調本鋼集團質(zhì)量管理人員，根據不同品種的特殊用戶(hù)或者重點(diǎn)用戶(hù)使用方式，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)調研。根據用戶(hù)裁邊、切條、制管、鍍鋅等不同使用方式，制定本鋼集團的質(zhì)量管理細化標準。據了解，該廠(chǎng)職工的部分合理化建議涉及到本鋼集團能源管網(wǎng)分布、產(chǎn)品質(zhì)量、性能檢驗、拓展市場(chǎng)等各方面。
　　對照行業(yè)先進(jìn)水平，深入開(kāi)展全面對標，板材煉鋼廠(chǎng)將加快技術(shù)創(chuàng )新步伐，更廣泛深入地開(kāi)展合理化建議，勇挑“降成本、提質(zhì)量”重擔，為本鋼集團實(shí)現全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標做出更大貢獻。