今年前4個(gè)月，板材熱連軋廠(chǎng)三條生產(chǎn)線(xiàn)軋輥消耗較去年同比降低385萬(wàn)元，降本效果顯著(zhù)。
　　軋輥消耗是該廠(chǎng)較為重要的成本指標之一，占總成本的10%左右。為實(shí)現軋輥消耗低水平運行，該廠(chǎng)采取對在機事故進(jìn)行有效管控、軋輥改制再利用，以及軋輥使用磨削攻關(guān)等措施，把軋輥消耗成本按磨耗成本、非正常減徑成本和其他成本三類(lèi)進(jìn)行分解，找出有效降耗措施，力求通過(guò)對成本的控制管理實(shí)現經(jīng)濟運行，完成集團下達的成本目標。
　　在實(shí)際工作中，該廠(chǎng)由廠(chǎng)領(lǐng)導牽頭，組織降輥耗攻關(guān)小組，對三條生產(chǎn)線(xiàn)輥耗成本進(jìn)行分解剖析，查找癥結，制訂對策，并將輥耗指標層層分解到班組。
　　由于高速鋼軋輥具有重復使用的特點(diǎn)，在降成本方面優(yōu)勢明顯。該廠(chǎng)對新材質(zhì)高速鋼軋輥進(jìn)行摸底跟蹤，結合產(chǎn)線(xiàn)軋制品種實(shí)際，認真做好數據收集，力求拉動(dòng)高速鋼上機使用率。4月份，2300生產(chǎn)線(xiàn)高速鋼軋輥周轉量12套、單輥備輥量4套，高速鋼上機率60.23%，創(chuàng )近9個(gè)月以來(lái)的新高。下一步，隨著(zhù)生產(chǎn)的穩定運行，高速鋼軋輥的上機率還將穩步上升，軋輥輥耗成本將進(jìn)一步降低。
　　與此同時(shí)，該廠(chǎng)著(zhù)手軋輥的修復、改制工作，截至目前，1880生產(chǎn)線(xiàn)報廢改制支撐輥周轉數已達11支，在降成本方面發(fā)揮著(zhù)重要作用。今年，他們還將繼續申報報廢工作輥改制計劃10支、報廢支撐輥改制計劃3支，預計可創(chuàng )效266萬(wàn)元。在軋輥修復方面，前4個(gè)月，累計打磨精軋支撐輥3支，降低軋輥消耗57mm，折合節約軋輥資金35.6萬(wàn)元。
　　該廠(chǎng)積極做好軋輥探傷檢測工作，有效管控事故軋輥。前4個(gè)月，三條生產(chǎn)線(xiàn)檢測新輥144支，檢測其他各類(lèi)軋輥2975支，發(fā)現缺陷軋輥102支，其中7支軋輥報廢，探傷工作進(jìn)展順利，保證了生產(chǎn)順行。
　　據了解，該廠(chǎng)已將軋輥經(jīng)濟運行管理作為一個(gè)創(chuàng )新項目向集團申報，目前此項目正在評審中。