“現在，我廠(chǎng)已經(jīng)實(shí)現了轉爐全爐役復吹，其中四號、五號轉爐復吹壽命達到7000多爐，創(chuàng )歷史最好水平，有效降低了造渣料、鋼鐵料和合金消耗。”這是板材煉鋼廠(chǎng)加速科技創(chuàng )新工作在降成本方面取得的成果之一。據了解，上半年，該廠(chǎng)累計降成本4721萬(wàn)元，其中依托科技創(chuàng )新降成本比例達50%以上。
　　降成本工作一直以來(lái)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的“主旋律”。作為本鋼集團生產(chǎn)工藝鏈條的重點(diǎn)工序，板材煉鋼廠(chǎng)立足企業(yè)發(fā)展大局，瞄準高質(zhì)量發(fā)展目標，以科技創(chuàng )新為突破口，不斷推動(dòng)企業(yè)成本“瘦身”。
　　今年以來(lái)，該廠(chǎng)本著(zhù)“創(chuàng )新突破、激情實(shí)干、奮進(jìn)自強”的精神，積極搭建科技創(chuàng )新平臺，從改變職工觀(guān)念入手，倡導全員創(chuàng )新、自主創(chuàng )新,鼓勵全體職工對標行業(yè)先進(jìn)，結合現場(chǎng)實(shí)際，多提合理化建議和科技創(chuàng )新、管理創(chuàng )新課題，鼓勵多出專(zhuān)利、多寫(xiě)論文，并且加大對科技項目的獎勵力度，在全廠(chǎng)營(yíng)造出科技創(chuàng )新降成本的濃厚氛圍，效果顯著(zhù)。該廠(chǎng)開(kāi)展的多項科技創(chuàng )新不僅有效降低了成本，還進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，有些甚至躋身國內同行業(yè)先進(jìn)水平。
　　降低轉爐終點(diǎn)氧含量是該廠(chǎng)降低成本的重要通道。作為該廠(chǎng)的主要經(jīng)濟指標和技術(shù)指標，轉爐終點(diǎn)氧含量一直是備受關(guān)注的焦點(diǎn)。為了將這一指標控制在最好水平，該廠(chǎng)技術(shù)人員反復調整工藝參數，通過(guò)提高復吹冶金效果，提高轉爐吹煉過(guò)程動(dòng)力學(xué)條件，使該廠(chǎng)轉爐復吹碳氧積穩定控制在0.0021，達到了國內領(lǐng)先水平。同時(shí)，通過(guò)提高轉爐復吹效果，提高了轉爐的脫磷效率，為轉爐降低終點(diǎn)含氧量提供了保證。此外，他們還通過(guò)采用后攪工藝，優(yōu)化造渣制度，結合過(guò)程智能控制模型等，有效降低了轉爐的終點(diǎn)氧量。上半年，該廠(chǎng)轉爐終點(diǎn)氧含量同比降低64ppm，降成本816.07萬(wàn)元。
　　降低轉爐供氧時(shí)間也是該廠(chǎng)降成本的一項重要指標。該廠(chǎng)技術(shù)人員通過(guò)研究開(kāi)發(fā)大流量氧槍噴頭，使供氧流量從30000Nm3/h，提高到40000Nm3/h，并且通過(guò)一系列相關(guān)工藝攻關(guān)，穩定了煉鋼冶煉工藝，降低了煉鋼供氧時(shí)間。同時(shí)，他們結合轉爐復吹工藝，強化轉爐攪拌，提高氧氣利用率，也有效縮短了供氧時(shí)間。此外，他們還通過(guò)回收系統計等相關(guān)系統改造，減少了由于提高流量后煙火外溢現象，為提高流量創(chuàng )造了良好條件。上半年，該廠(chǎng)轉爐的供氧時(shí)間達到13.92分鐘，已達到國內領(lǐng)先水平，為進(jìn)一步降低成本發(fā)揮了重要作用。
　　在降低石灰消耗上，該廠(chǎng)也做足功課。他們通過(guò)推進(jìn)復吹工藝，改善煉鋼過(guò)程中動(dòng)力學(xué)條件，提高造渣料利用效率，降低造渣料消耗。同時(shí)，轉爐采用留渣操作，利用前期早化渣，早去磷，降低石灰消耗。采用轉爐大流量，進(jìn)一步提高化渣效果，提高石灰利用率，降低石灰消耗。此外，該廠(chǎng)還推行班組競賽制度，將石灰消耗指標與職工收入“掛鉤”，增強職工責任意識，有效減少了造渣料消耗。上半年該廠(chǎng)石灰消耗同比降低5.02千克/噸鋼，對比預算降成本3.36元/噸鋼。
　　在該廠(chǎng)開(kāi)展的成本攻關(guān)項目中，全流程降低鋼水鋁消耗也是重中之重，是降成本工作的重頭戲。該廠(chǎng)通過(guò)降低轉爐終點(diǎn)氧含量，碳脫氧替代鋁，RH鋼種煤改渣工藝、降低鋼包下線(xiàn)時(shí)間，縮短處理周期等措施，使鋼種的鋁消耗得到有效降低，在提升鋼水質(zhì)量的同時(shí)有效降低了成本。按產(chǎn)量900萬(wàn)噸計算，目前鋁消耗水平對比2019年全年將節省采購資金3132萬(wàn)元。
　　一個(gè)個(gè)科技創(chuàng )新項目的落地，為該廠(chǎng)降成本工作打開(kāi)了一扇扇窗，同時(shí)也在一定程度上帶動(dòng)了煉鋼工藝水平的進(jìn)步，形成了不斷壯大的企業(yè)發(fā)展動(dòng)力。今年以來(lái)，該廠(chǎng)已有多項科技創(chuàng )新成果惠及降成本工作。下一步，該廠(chǎng)將按照既定目標，鎖定影響成本的重要指標，繼續加大科技創(chuàng )新力度，促進(jìn)企業(yè)“瘦身健體”，挖潛增效。