前7個(gè)月，礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)干部職工瞄準全年生產(chǎn)目標，齊心協(xié)力，全面發(fā)力，確保生產(chǎn)防疫兩不誤，各項指標超額完成考核計劃。其中，鐵精礦產(chǎn)量超產(chǎn)16.5萬(wàn)噸，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)打下堅實(shí)基礎。
　　該廠(chǎng)強化生產(chǎn)調度指揮，加強內外部信息溝通協(xié)調，根據礦石性質(zhì)變化及時(shí)調整生產(chǎn)操作和磨機能力。加強工藝操作紀律管理，提高金屬回收率，杜絕金屬流失。嚴格工序服從制，全面落實(shí)增產(chǎn)措施，確保實(shí)現產(chǎn)量、收率最大化。他們還組織好礦石下礦及精礦發(fā)出工作，保證了選別作業(yè)區生產(chǎn)均衡。該廠(chǎng)合理使用二尾回水，保證全廠(chǎng)用水均衡。尤其是春季枯水期，密切關(guān)注細河水量，為避免細河水量驟減影響生產(chǎn)，他們及時(shí)與集團能源環(huán)保部溝通，協(xié)調南芬區開(kāi)閘放水保證生產(chǎn)用水。同時(shí)，抓好過(guò)濾水分工作，保證了鐵精礦水分總體正常，正常發(fā)出。
　　該廠(chǎng)大力開(kāi)展工藝改造助力生產(chǎn)，完成了11臺磁選機、13臺Φ1200磁選柱、44臺Φ2000mm脫水槽等重要設備的更新改造。針對現場(chǎng)礦石變化頻繁，質(zhì)量波動(dòng)大的情況，他們及時(shí)完成各作業(yè)區和科內抽采的流程樣和礦業(yè)南芬露天礦礦石的可磨可選試驗樣，為各作業(yè)區保證鐵精礦質(zhì)量提供了依據。該廠(chǎng)還在精尾作業(yè)區二泵站安裝了12臺低粉回收機，每天可以回收含鐵量60%的鐵精礦100噸。
　　在設備管理方面，該廠(chǎng)重點(diǎn)抓好崗位點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和專(zhuān)機專(zhuān)責網(wǎng)格化管理，強化設備的檢修質(zhì)量、維護標準，有效提升設備完好率和開(kāi)動(dòng)率，保證設備穩定、高效運行。另外，今年以來(lái)，該廠(chǎng)實(shí)行點(diǎn)檢員承包制度，有效控制了設備故障率及非計劃修頻次。1~7月份，產(chǎn)線(xiàn)累計完成檢修項目350項，計劃修執行率為100%。
　　此外，該廠(chǎng)結合季節特點(diǎn)，在年初低溫天氣重點(diǎn)保障選別作業(yè)區室外管路運行暢通，在春季落實(shí)好防寒防凍收尾工作。汛期，把尾礦庫安全度汛作為防汛重中之重，制訂事故預案，并組織演練。一系列措施的實(shí)施，為鐵精礦穩產(chǎn)超產(chǎn)提供了保障。