特別策劃
　　質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的基石。面對新時(shí)代推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的命題，全方位提升工作質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，進(jìn)而增強企業(yè)市場(chǎng)競爭實(shí)力，加速高質(zhì)量發(fā)展的步伐是當前企業(yè)面臨的重要工作。
　　高質(zhì)量發(fā)展不能一蹴而就，在這一過(guò)程中，本鋼集團做出了哪些努力，發(fā)生了怎樣的變化，收到了哪些成效，未來(lái)還有哪些工作要做？本期深一度，記者帶你走近本鋼生產(chǎn)、科研、檢化驗工作一線(xiàn)，展現本鋼集團在追求高質(zhì)量發(fā)展道路上的轉變，取得的成果以及干部職工的精神面貌，敬請關(guān)注。


　　高質(zhì)量發(fā)展，到底要怎么發(fā)展？2019年4月17日，習近平總書(shū)記在重慶考察時(shí)強調，“要堅定不移推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，扭住深化供給側結構性改革這條主線(xiàn)，把制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展放到更加突出的位置，加快構建市場(chǎng)競爭力強、可持續的現代產(chǎn)業(yè)體系”。習近平總書(shū)記關(guān)于高質(zhì)量發(fā)展的一系列重要論斷，為推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明了方向。
　　而如今，對于在高質(zhì)量發(fā)展的道路上開(kāi)足馬力的鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，在當前和今后一段時(shí)期疫情防控常態(tài)化的大背景下，高質(zhì)量發(fā)展之路要怎么走，是擺在鋼鐵企業(yè)面前的一道加試題，也是一道必答題。在這樣的形勢下，更需要堅守的恒心和突破的力量，才能匯聚起推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的合力。
　　堅守，守住防線(xiàn)。越是艱難，越要守得住。高質(zhì)量發(fā)展是長(cháng)期而艱巨的任務(wù)，尤其是在疫情常態(tài)化的大背景下，要實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展目標則更加困難重重。而實(shí)現這一目標的一個(gè)重要前提就是要做好持續、全方位地做好疫情防控工作，并將其作為企業(yè)日常工作的重中之重，抓緊、抓實(shí)、抓好。當然，守住疫情的防線(xiàn)也是企業(yè)全員應該守住的根本，只有每個(gè)人在思想意識上始終繃緊疫情防控這根弦，才能保證各項推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的舉措得到落實(shí)和推進(jìn)，才能為人的作用的發(fā)揮和價(jià)值的創(chuàng )造構筑健康良好的環(huán)境。因此，身在企業(yè)中的每個(gè)人都責無(wú)旁貸，守住疫情防控線(xiàn)，為企業(yè)加速高質(zhì)量發(fā)展彰顯堅守的力量。
　　突破，創(chuàng )新發(fā)展。越是困難，越要向前。高質(zhì)量發(fā)展的道路注定是充滿(mǎn)挑戰的不凡之路。疫情防控也許只是諸多挑戰的一個(gè)，是這條不凡之路的不凡的插曲。而在當前和今后一段時(shí)期疫情常態(tài)化的形勢下，我們說(shuō)要堅守防線(xiàn)并不意味著(zhù)裹足不前。相反，越是在這樣的時(shí)候，越是需要轉變思維方式，轉變傳統觀(guān)念，在不斷地摸索和實(shí)踐過(guò)程中，找到通往高質(zhì)量發(fā)展的快車(chē)道。同時(shí)，還要加快自主創(chuàng )新，加速提升對關(guān)鍵核心技術(shù)的掌握能力和范圍，讓更多的技術(shù)在高質(zhì)量發(fā)展的進(jìn)程中不再受制于人，實(shí)現疫情常態(tài)化背景下的“自我救贖”和“自力更生”，最終戰勝更多未知的挑戰，實(shí)現“自我超越”，向著(zhù)高質(zhì)量發(fā)展目標快速邁進(jìn)。
　　凝聚，形成合力。越是困難，越要“抱團取暖”。與其說(shuō)疫情帶給我們的是困難、是挑戰，不如說(shuō)它帶給我們更多的重新思考、衡量和研判的機會(huì )，帶給我們更加理性地“回頭看”和“向前看”的觸動(dòng)，同時(shí)也帶給我們共同直面困難的空前的凝聚力。我們必須看到，作為國民經(jīng)濟的中流砥柱，目前我國制造業(yè)占國內生產(chǎn)總值的近三分之一，是高質(zhì)量發(fā)展階段技術(shù)創(chuàng )新的主戰場(chǎng)。制造業(yè)不僅是供給側結構性改革的主領(lǐng)域，更是立國強國、穩定社會(huì )的堅實(shí)基礎。因此，我們每個(gè)人都應該認清當前企業(yè)、行業(yè)和國家面臨的形勢和內在聯(lián)系，帶著(zhù)“鋼鐵強國”的使命，扛起“鋼鐵工匠”的責任，攜手共進(jìn)，匯聚起推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強大合力。
　　長(cháng)風(fēng)破浪會(huì )有時(shí)，直掛云帆濟滄海。面對當前日趨復雜的國際經(jīng)濟環(huán)境和不斷增多的不確定因素，無(wú)論是守住疫情防線(xiàn)還是突破創(chuàng )新，都需要每個(gè)人切實(shí)轉變思維，勇于行動(dòng)，跟上企業(yè)前瞻性的部署，開(kāi)展創(chuàng )造性的工作，推動(dòng)企業(yè)在行業(yè)市場(chǎng)競爭中占據更大的優(yōu)勢，加速實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的目標。

高質(zhì)量發(fā)展，我們在行動(dòng)！

板材技術(shù)研究院：嚴格全流程過(guò)程管控提質(zhì)量

　　今年以來(lái)，板材技術(shù)研究院立足本鋼集團生產(chǎn)大局，牢固樹(shù)立全流程過(guò)程質(zhì)量管控理念，重視過(guò)程跟蹤，重視過(guò)程問(wèn)題及時(shí)干預和事前預防，有效提高了其在產(chǎn)品質(zhì)量管控方面的影響力，同時(shí)也進(jìn)一步提升了本鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。今年前7個(gè)月，板材技術(shù)研究院各月非計劃率比年初考核指標降低46%，完成本鋼集團考核指標。
　　提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免不合格品出廠(chǎng)，是板材技術(shù)研究院的重點(diǎn)工作之一。面對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求，他們立足長(cháng)遠，結合質(zhì)量工作實(shí)際和用戶(hù)反饋、需求，結合疫情常態(tài)化背景下的質(zhì)量管理工作實(shí)際，不斷創(chuàng )新工作理念和方法，加強質(zhì)量全流程管控工作，通過(guò)加強過(guò)程跟蹤，掌握各工序生產(chǎn)實(shí)際情況，并且致力于對生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題的及時(shí)干預和事前預防，從源頭開(kāi)始，全流程、全方位做好質(zhì)量管控工作。特別是進(jìn)入今年下半年以來(lái)，板材技術(shù)研究院按照本鋼集團提出的“技術(shù)引領(lǐng)，全員參與，實(shí)事求是，責任追究”質(zhì)量管控理念，針對重點(diǎn)品種的性能波動(dòng)問(wèn)題，從機理和生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行深入研究，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)，提高其性能穩定性，進(jìn)而提高一檢合格率和成材率。此外，他們還高度重視對復檢判定工作，嚴格根據工藝控制、實(shí)際用戶(hù)等情況進(jìn)行綜合評估，避免因不合格品出廠(chǎng)產(chǎn)生質(zhì)量異議。
　　在做好全流程管控的同時(shí)，板材技術(shù)研究院還充分發(fā)揮技術(shù)人員的作用，針對個(gè)別鋼種性能不合問(wèn)題，及時(shí)叫停，并且組織人員攻關(guān)與相關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)和制造部共同制訂生產(chǎn)計劃和工藝方案，最大限度提高穩定性和產(chǎn)品合格率。對初檢不合格產(chǎn)品，他們通過(guò)工藝曲線(xiàn)調查，確定不合格部分長(cháng)度，最大限度減少質(zhì)量降級損失。此外，針對重點(diǎn)品種的質(zhì)量問(wèn)題，他們組織人員開(kāi)展專(zhuān)門(mén)的調研和攻關(guān)，并對標國內外先進(jìn)鋼企標準，找差距，訂措施，全力確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
　　截至目前，板材技術(shù)研究院共出具各類(lèi)質(zhì)量調查報告15份，為本鋼集團質(zhì)量判定提供了依據。同時(shí)，主要產(chǎn)品合格率也穩步提升，其中，三冷鍍鋅590TRD+Z、DP590+Z一檢合格率均已達100%；三冷鍍鋅DP780+Z一檢合格率較攻關(guān)前提高7.14%，表面合格率較攻關(guān)前提高14.57%；電鍍鋅汽車(chē)板合格率較攻關(guān)目標提升10.05%；中高端冷軋汽車(chē)外板合格率比去年同期提高9.87%，6月份創(chuàng )歷史最好水平；鍍鋅外板合格率較去年提升6.21%；鍍鋅可視化內板合格率較去年提升12.98%，進(jìn)一步贏(yíng)得了用戶(hù)的認可和青睞。

板材冷軋廠(chǎng)：向質(zhì)量要效益　以質(zhì)量求發(fā)展

　　板材冷軋廠(chǎng)樹(shù)立“用戶(hù)至上”理念，向質(zhì)量要效益，以質(zhì)量求發(fā)展，收到良好成效。今年1-8月份，該廠(chǎng)整體非計劃率較去年同期下降0.25%，質(zhì)量異議較同期下降0.11%，實(shí)現內部非計劃及外部市場(chǎng)問(wèn)題雙下降。同時(shí)，該廠(chǎng)總體成材率整體提升，實(shí)現單項綜合降成本近千萬(wàn)元。
　　作為本鋼集團終端產(chǎn)品工序，該廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響用戶(hù)滿(mǎn)意度和本鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。為此，該廠(chǎng)站在大局高度，始終堅持“降本提質(zhì)增效”的理念，向質(zhì)量要效益，以質(zhì)量求發(fā)展，推出了一系列卓有成效的質(zhì)量管理舉措。通過(guò)強化攻關(guān)、創(chuàng )新管理、嚴格管控等方法，有效確保了產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，贏(yíng)得了良好的市場(chǎng)口碑。
　　眼睛向內，瞄準問(wèn)題，強化技術(shù)攻關(guān)。今年以來(lái)，該廠(chǎng)結合去年重點(diǎn)降級缺陷，組織相關(guān)工藝技術(shù)人員開(kāi)展了“40+N”項缺陷攻關(guān)工作，收到良好成效，產(chǎn)品缺陷明顯減少。同時(shí)，針對外板生產(chǎn)，該廠(chǎng)還加強“一貫制”管理，積極組織技術(shù)人員優(yōu)化外板生產(chǎn)工藝、設備功能和備件狀態(tài)，有效提高了外板生產(chǎn)窗口期和產(chǎn)成率。
　　創(chuàng )新管理，正向激勵，質(zhì)量與獎金聯(lián)獎。為了進(jìn)一步調動(dòng)職工參與質(zhì)量提升的積極性，該廠(chǎng)制訂了質(zhì)量與獎金聯(lián)獎辦法，積極推進(jìn)管理創(chuàng )新工作，以正向激勵的方式積極推進(jìn)質(zhì)量工作水平提升。今年以來(lái)，該廠(chǎng)共組織開(kāi)展了“以降低電鍍鋅機組設備故障率、降本增效為目標的設備管理創(chuàng )新”“質(zhì)量缺陷”X+N、“管理項目”等8個(gè)管理創(chuàng )新項目，職工工作積極性得到有效調動(dòng)，有力確保了項目按計劃推進(jìn)。據悉，項目完成后，該廠(chǎng)將以實(shí)際完成的科技論文、專(zhuān)利、合理化建議、項目攻關(guān)等對職工進(jìn)行相應的獎勵。
　　管理標準化，設備完善化，優(yōu)化工藝，提升技術(shù)。為了全面確保產(chǎn)品質(zhì)量，該廠(chǎng)積極推進(jìn)全流程工藝管控，要求上下道工序密切配合，互創(chuàng )條件，通過(guò)推進(jìn)管理標準化、設備完善化，優(yōu)化工藝、提升技術(shù)等手段，提升質(zhì)量，降低成本。
　　該廠(chǎng)緊盯品種生產(chǎn)，挑戰難度，通過(guò)合理匹配不同工藝路徑，測試生產(chǎn)了鍍鋅980DP+Z產(chǎn)品、冷軋CP980產(chǎn)品、厚度0.3-0.4mm薄規格產(chǎn)品、厚度3.0mm供奔馳極限厚規格產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量均達到既定標準要求，實(shí)現了穩定生產(chǎn)，同時(shí)也有效促進(jìn)了產(chǎn)量的提升。今年以來(lái)，橋北鍍鋅高強產(chǎn)品產(chǎn)量較去年同期增幅近1倍以上，高強鋼產(chǎn)量總體占比達到32%，達到機組大綱中高強鋼比例要求。同時(shí)，高等級高強產(chǎn)品月產(chǎn)量也達到較高水平，實(shí)現了高強產(chǎn)品的穩定生產(chǎn)，酸洗高等級產(chǎn)品更是創(chuàng )出月產(chǎn)新高，為進(jìn)一步提升本鋼產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力發(fā)揮了重要作用。

板材檢化驗中心：把住外購物料“關(guān)口”　當好指導生產(chǎn)“眼睛”

　　“用忠誠、干凈、擔當把好外購物料入廠(chǎng)質(zhì)量關(guān)，為生產(chǎn)單位提供真實(shí)、準確、及時(shí)的數據，為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供數據保障……”今年以來(lái)，板材檢化驗中心立足本鋼集團發(fā)展大局，緊跟企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐，通過(guò)管理的體系化、制度化、標準化建設，不斷提升檢化驗工作水平，為保證本鋼集團生產(chǎn)大鏈條產(chǎn)品質(zhì)量的提升當好外購物料質(zhì)量“守門(mén)人”和指導生產(chǎn)的“眼睛”。
　　為了把住外購物料入廠(chǎng)質(zhì)量關(guān)，該中心原料檢查作業(yè)區認真做好外購大宗原燃料采、制樣及質(zhì)量數據審核判定工作。他們組織技術(shù)人員結合生產(chǎn)實(shí)際，完成了對現行采制樣設備、技術(shù)操作規程的修訂，對數據審核驗收判定等流程進(jìn)行認真梳理。同時(shí)，加大采、制樣工作監督檢查力度，強化質(zhì)量監督和考核，管理人員深入崗位基層，跟蹤采制樣全過(guò)程，技術(shù)人員嚴格執行質(zhì)量數據三級審核制度，做好異常數據處理工作,根據供貨質(zhì)量情況有針對性地進(jìn)行抽查，做好采制樣環(huán)節管控，保證采制樣工作真實(shí)、準確、及時(shí)，嚴格執行取消讓步接收工作，有力杜絕了不合格物料入廠(chǎng)。
　　為了真實(shí)、準確、及時(shí)反映產(chǎn)品質(zhì)量情況，該中心煉鋼檢驗作業(yè)區充分發(fā)揮快分系統穩定性和可靠性越來(lái)越好的優(yōu)勢，有效杜絕了人為因素的影響，分析結果更具有代表性，整體分析時(shí)間更趨于穩定并有所縮短。此外，他們還依托快分項目，進(jìn)行光譜儀分析鐵水中C、S含量的快速分析新方法試驗及應用，并且成立了工藝紀律優(yōu)化組，定期與板材煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室和相關(guān)作業(yè)區進(jìn)行溝通，隨時(shí)對系統進(jìn)行優(yōu)化，解決工作難題，讓生產(chǎn)更加高效、便捷和安全，數據更加真實(shí)、準確、及時(shí)。目前分析時(shí)間小于5分鐘的試樣數占樣品總數的98.34%，小于3分鐘的試樣數占總數的81.81%，基本實(shí)現了系統目標。
　　為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供數據保障，該中心北營(yíng)軋鋼作業(yè)區從提高職工操作技能、確保設備穩定運行、健全管理制度和強化溝通機制等方面，全面提升管理水平。他們通過(guò)開(kāi)展技術(shù)比武、師帶徒和組織培訓等方式，提升職工標準化操作水平。同時(shí)，安排專(zhuān)業(yè)人員加強設備日常維護保養，依托穩定的設備及時(shí)生成準確的數據，避免因數據出現偏差誤導生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，他們還建立健全各項管理制度，并且建立常態(tài)化溝通機制，每月到生產(chǎn)單位走訪(fǎng)，征求生產(chǎn)單位意見(jiàn)建議和需求，進(jìn)一步提升檢化驗工作水平，發(fā)現不合格產(chǎn)品第一時(shí)間反饋相關(guān)生產(chǎn)廠(chǎng)，杜絕不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。