記者從板材熱連軋廠(chǎng)2300生產(chǎn)線(xiàn)年修工程指揮部獲悉，該產(chǎn)線(xiàn)于10月25日5時(shí)16分順利通鋼，標志著(zhù)歷時(shí)10天的該產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)合檢修結束，比預計工期提前3天2小時(shí)42分鐘完成。
　　本次聯(lián)合檢修以恢復2300生產(chǎn)線(xiàn)設備運行精度，消除設備重大運行隱患，合理延長(cháng)設備使用周期為根本目的，具有時(shí)間緊、任務(wù)重、項目多、難度高等特點(diǎn)。據該生產(chǎn)線(xiàn)設備作業(yè)區作業(yè)長(cháng)葉武山介紹，本次聯(lián)合檢修項目計劃881項。其中，爐窯63項、機械468項、電氣312項、其他38項。
　　按照本鋼集團設備部的相關(guān)要求，此次聯(lián)檢，該廠(chǎng)以“不傷一個(gè)人、不著(zhù)一把火，檢修項目完成率100%、工程項目按期投產(chǎn)”為目標，按體系化要求做好全流程管控。在檢修過(guò)程中，他們加強靜態(tài)點(diǎn)檢管理，及時(shí)發(fā)現設備內部及隱蔽部位隱患，如定寬機減速機齒咬合不好；E1立輥操作側平衡缸扁頭與缸桿之間出現裂紋；飛剪主減速Ⅰ段軸承進(jìn)鐵皮等，并給予及時(shí)處理，消除設備運行隱患。同時(shí)，為進(jìn)一步壓縮工期，該生產(chǎn)線(xiàn)年修工程指揮部與外部檢修單位中國寶冶二次重排網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度，根據檢修實(shí)際增加人員，充實(shí)檢修力量。
　　為做好該生產(chǎn)線(xiàn)年修全過(guò)程檢修質(zhì)量管控，確保年修后設備裝機精度滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，實(shí)現保障產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的設備檢修(年修)目的，該生產(chǎn)線(xiàn)年修工程指揮部在檢修過(guò)程中對設備檢修質(zhì)量進(jìn)行了嚴格的跟蹤和抽查。特別是《影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝設備技術(shù)標準》中規定的相關(guān)設備，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和記錄。各區域按照《年修過(guò)程質(zhì)量驗收單》，重點(diǎn)跟蹤記錄年修中各關(guān)鍵節點(diǎn)（拆卸、回裝）的施工過(guò)程、檢修結束后的調試試車(chē)過(guò)程、以及各設備基準零點(diǎn)標定等工作內容，為聯(lián)檢提前完成及后續熱軋生產(chǎn)奠定了堅實(shí)基礎。