今年以來(lái)，礦業(yè)南芬露天礦瞄準新增降本增效目標，自我加壓，主動(dòng)作為，以降低生產(chǎn)、能源定額為中心，全方位、多角度深挖降本潛力。1~9月份，該礦變動(dòng)總成本降低3610萬(wàn)元，其中5月份集團追加降成本任務(wù)后，5~9月份實(shí)際比攻關(guān)目標多降成本125萬(wàn)元。
　　細化分解指標，層層壓實(shí)責任。今年以來(lái)，該礦以成本預算為指導，將各項定額及費用指標層層細化分解，橫向落實(shí)到各專(zhuān)業(yè)科室，縱向落實(shí)到作業(yè)區、班組、機臺，并指定責任人，形成預算管理橫到邊、豎到底的成本管控體系。同時(shí)，從5月份開(kāi)始，該礦重點(diǎn)圍繞本鋼集團下達的每月降成本550萬(wàn)元目標，從保產(chǎn)增產(chǎn)、消耗定額攻關(guān)、設備經(jīng)濟運行、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、技術(shù)創(chuàng )新等方面制訂了35項降成本措施，確保降本增效工作取得實(shí)效。此外，與各部室、作業(yè)區層層簽訂領(lǐng)導干部經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)考核責任狀，切實(shí)將責任落實(shí)到崗、到人。
　　抓住關(guān)鍵環(huán)節，強化對標攻關(guān)。該礦瞄準同行業(yè)先進(jìn)指標深入對標，學(xué)習對標企業(yè)先進(jìn)管理措施和新技術(shù)應用，進(jìn)一步提升自身管理水平，降低各項消耗。1~9月份柴油單耗比基準值降78kg/萬(wàn)tkm，比預算值降64kg/萬(wàn)tkm，。炸藥單耗比基準值降146kg/萬(wàn)t，比預算值降127kg/萬(wàn)t，為近8年最好水平。在實(shí)際工作中，該礦抓住降本增效關(guān)鍵環(huán)節，克服采場(chǎng)推進(jìn)困難，繼續延期使用382m巖石站，1～9月份降成本972萬(wàn)元。同時(shí)，該礦重點(diǎn)對柴油、動(dòng)力電、輪胎、炸藥等實(shí)行定額攻關(guān)。上半年，通過(guò)優(yōu)化排土線(xiàn)、實(shí)行現場(chǎng)配餐、現場(chǎng)交接班等方式減少空駛距離，降低柴油成本625萬(wàn)元；通過(guò)嚴格執行躲峰生產(chǎn)，并將三號排巖系統驅動(dòng)站改為單電機運行，動(dòng)力電降成本50萬(wàn)元；通過(guò)延期使用382m巖石站，優(yōu)化南部運輸道路和北山-主采場(chǎng)運輸道路，降低輪胎成本30萬(wàn)元。此外，他們以技術(shù)革新為突破點(diǎn)，加強爆破管理和技術(shù)改進(jìn)及國產(chǎn)化替代，降低炸藥消耗261萬(wàn)元。同時(shí)，全力配合集團做好廢鋼回收工作，實(shí)際回收1789噸，多降成本262萬(wàn)元。
　　推進(jìn)“日清日結”，強化三級核算。該礦從大處著(zhù)眼、小處入手，堅持“抓大不放小”，實(shí)行“日清日結”核算，并將日清日結工作納入調度指揮系統，每日由作業(yè)區調度向礦調度上傳主要定額指標消耗情況，生產(chǎn)部門(mén)詳細分析指標產(chǎn)生波動(dòng)的原因，及時(shí)、全面地分析本單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，并采用精準激勵和倒逼機制，不斷夯實(shí)成本三級管控體系。同時(shí)，該礦各作業(yè)區全部實(shí)現成本三級核算，主要消耗指標與職工收入直接掛鉤，多個(gè)作業(yè)區實(shí)現了單機臺考核，考核效果顯著(zhù)，調動(dòng)了一線(xiàn)職工的降本增效的工作積極性。此外，該礦進(jìn)一步夯實(shí)會(huì )計基礎工作，先后制訂了《會(huì )計基礎工作管理考核辦法》《作業(yè)區成本基礎工作管理考核辦法》，加強會(huì )計基礎工作核算管理，全面提高財務(wù)人員業(yè)務(wù)水平，為推進(jìn)該礦降本增效工作奠定了堅實(shí)基礎。