本鋼集團向極致能效提升要效益
近年來(lái),本鋼集團高度重視極致能效提升工作,以中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì )《鋼鐵行業(yè)能效標桿三年行動(dòng)方案(2022—2025年)》為指導,編制了《建設一流企業(yè)“雙碳最佳實(shí)踐能效標桿示范創(chuàng )建”工作方案》,在工序節能、界面節能、系統節能方面深挖節能降碳潛力,有序推動(dòng)企業(yè)能效達到標桿水平,降低企業(yè)能源成本。
推進(jìn)工序節能,推動(dòng)重點(diǎn)工序能效達到標桿。在焦爐工序,板材公司進(jìn)行焦爐蓄熱室墻體密封,并應用焦爐高溫高壓干熄焦及配套發(fā)電技術(shù),實(shí)現了工序能耗的降低。目前,北營(yíng)公司4座7米焦爐項目正在施工,達產(chǎn)后可降工序能耗10千克標準煤/噸。在高爐工序,板材公司穩定爐況做好高爐調劑,提高煤氣利用系數,燃料比同比降低6千克/噸。北營(yíng)公司對大高爐出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機進(jìn)行變頻改造,年可節電808萬(wàn)千瓦時(shí)、創(chuàng )效404萬(wàn)元;回收高爐沖渣水余熱供暖,節約蒸汽60噸/小時(shí)。在轉爐工序,板材公司通過(guò)轉爐飽和蒸汽系統優(yōu)化節能改造,增加蒸汽回收0.06吉焦/噸;應用轉爐除塵風(fēng)機節能控制技術(shù),6臺轉爐一次除塵實(shí)現變頻高低速運轉,降工序能耗0.8千克標準煤/噸。北營(yíng)公司進(jìn)行轉爐煙氣凈化系統及一次除塵風(fēng)機改造,水處理變電所增設無(wú)功補償項目,有效實(shí)現節能。在電爐工序,板材公司完成電爐升級改造并投產(chǎn),今年上半年電爐工序能耗61千克標準煤/噸,達到標桿值。
實(shí)施界面節能,有效降低鐵水熱量損失。通過(guò)魚(yú)雷罐加蓋和提高周轉率,今年上半年,板材公司魚(yú)雷罐周轉率與去年同期相比增加0.35次/日,溫降減少23攝氏度。
深化系統節能,以工程建設推動(dòng)節能技術(shù)升級應用。在煤氣系統,板材公司新建高效15萬(wàn)立方米轉爐煤氣柜,轉爐煤氣回收增至135立方米/噸;新建29萬(wàn)立方米高爐煤氣柜、9萬(wàn)立方米焦爐煤氣柜,2023年上半年高爐煤氣、焦爐煤氣放散率比去年同期分別降低0.46%、0.35%。北營(yíng)公司進(jìn)行加壓站出口管道利舊改造,煉鋼一區轉爐煤氣回收實(shí)現增長(cháng)。在電力系統,去年板材公司新建180兆瓦CCPP聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組,年增發(fā)電量8.1億千瓦時(shí)。今年,北營(yíng)公司加快推進(jìn)80兆瓦發(fā)電機組建設,年可增加發(fā)電量1.67億千瓦時(shí)。在蒸汽系統,今年6月,板材公司實(shí)現特鋼飽和蒸汽零放散,夏季回收熱量約13.9萬(wàn)吉焦。在水系統,板材公司今年上半年噸鋼耗新水同比降低0.06噸。北營(yíng)公司今年3月份自制生活水項目正式投入運行,可滿(mǎn)足北營(yíng)廠(chǎng)區內所有用戶(hù)用水需求,總外供水量132萬(wàn)噸,節水額約287萬(wàn)元。
下一步,本鋼集團將通過(guò)對標行業(yè)標桿,持續開(kāi)展極致能效工作,降低工序能耗、提升能效水平,把節能提效作為最直接、最經(jīng)濟、最有效的降碳舉措,加快推進(jìn)企業(yè)綠色低碳發(fā)展。
2023-11-30