近日，本鋼集團早調度會(huì )上能源管理部在進(jìn)行能源工作點(diǎn)評時(shí)，給予板材焦化廠(chǎng)東風(fēng)廠(chǎng)區煤氣質(zhì)量達標好評。這個(gè)好評宣布了曾經(jīng)令人頭疼的焦爐煤氣質(zhì)量長(cháng)期不達標的“老大難”問(wèn)題得以解決，經(jīng)該廠(chǎng)上下一心質(zhì)量攻關(guān)，原來(lái)含雜質(zhì)多的煤氣“華麗轉身”成為潔凈煤氣，使原來(lái)煤氣供應不順暢成為歷史，有力地保障了生產(chǎn)，并提高了煤氣副產(chǎn)品的回收量，為保護環(huán)境做出了貢獻。
　　焦爐煤氣因含硫化氫、氨、奈、苯等雜質(zhì)，易在下游用戶(hù)的燒嘴、輻射管、煤氣管道內等備件上形成結晶和雜質(zhì)堆積，造成堵塞，影響生產(chǎn)，其腐蝕性也容易造成管道煤氣泄漏。而本鋼各工序生產(chǎn)加熱大都使用煤氣燃燒來(lái)提供熱值，煤氣質(zhì)量的達標意味著(zhù)原來(lái)外送煤氣困難、易影響生產(chǎn)的各種堵塞和腐蝕現象明顯減少，大焦爐的煤氣系統順暢了。與此同時(shí)，煤氣副產(chǎn)品苯的月回收量可增加近百?lài)?，可謂對保產(chǎn)、提質(zhì)增效和保護環(huán)境好處多多。
　　追尋煤氣提質(zhì)達標一舉成功的秘密，原來(lái)板材焦化廠(chǎng)是這樣做的——

一切管理服從工藝技術(shù)

　　該廠(chǎng)技術(shù)科副科長(cháng)謝英權介紹說(shuō)：“板材公司對煤氣質(zhì)量下達了達標指令，廠(chǎng)長(cháng)成耀武十分重視這項工作，負責技術(shù)管理的副廠(chǎng)長(cháng)邱廣德帶領(lǐng)技術(shù)科的工作人員多次到煤氣凈化三車(chē)間調研，制訂了從源頭上治理的方案，即一切管理服從工藝技術(shù)，對初冷器、脫硫塔等設備中對煤氣凈化影響大的設備進(jìn)行整改，各科室與車(chē)間密切配合，迅速行動(dòng)。”
　　在整改過(guò)程中，技術(shù)人員每天爬到48米高的再生塔上，反復觀(guān)察、研究，調節脫硫、氨等雜質(zhì)情況，邱廣德提出修改原來(lái)的生產(chǎn)工藝，調整前后工序溫度，讓氨氣冷凝，并將產(chǎn)生的氨水回收，補充生產(chǎn)氨源。經(jīng)維修隊伍更換換熱器等關(guān)鍵設備與備件，更換管道，調整生產(chǎn)工藝，降低冷卻水溫度等技術(shù)措施后，煤氣凈化生產(chǎn)工藝更加合理，煤氣質(zhì)量各項指標從原來(lái)超出數倍的情況，轉為雜質(zhì)明顯減少，煤氣質(zhì)量完全達到標準。
　　在不具備整改條件的情況下，該廠(chǎng)從2月份開(kāi)始著(zhù)手，陸續做出一系列動(dòng)作，使煤氣凈化設備設施功能得到極大恢復。與5月份相比，9月份的煤氣質(zhì)量明顯好轉。
　　為了保障煤氣質(zhì)量穩定，煤氣凈化三車(chē)間建立了一個(gè)微信群，現場(chǎng)傳送生產(chǎn)信息，將每天保障煤氣質(zhì)量的必須動(dòng)作及時(shí)上傳。從設備整治，到生產(chǎn)操作規范動(dòng)作，到監督考核，煤氣管道愈來(lái)愈順暢了，煤氣管道堵塞現象從源頭得到治理。目前，該廠(chǎng)煤氣凈化二車(chē)間和一車(chē)間正在緊鑼密鼓地更換備件、管道，謝英權說(shuō)：“把煤氣凈化三車(chē)間的成熟技術(shù)移植到這兩個(gè)車(chē)間，今年底，可望實(shí)現板材公司大煤氣系統的順暢貫通。”　
　　能源管理部負責煤氣管理工作的吳玲輝說(shuō)，板材焦化廠(chǎng)煤氣質(zhì)量的達標，使煤氣管道和燒嘴、輻射管等設備的清理明顯減少，極大地緩解了煤氣外送困難，對后部生產(chǎn)影響得到逐步緩解，理順了煤氣的生產(chǎn)與使用，這對板材冷軋廠(chǎng)、本鋼浦項、煉鐵新燒結、煉鋼生產(chǎn)都起到重要的促進(jìn)作用。

一切工作圍繞指標運轉

　　具體怎么做？該廠(chǎng)煤氣凈化三車(chē)間主任匡廬說(shuō)：“為了提高煤氣質(zhì)量，凡是車(chē)間能做的事，一定要做好。我們一切動(dòng)作圍繞煤氣質(zhì)量指標轉，對標去年同期的煤氣質(zhì)量，對標生產(chǎn)工藝原理，對標各種規程，結合現場(chǎng)實(shí)際，對影響質(zhì)量的工藝運行參數進(jìn)行了調整，細到每個(gè)指標長(cháng)期跟蹤、逐個(gè)調整排除，將設備功能、生產(chǎn)工藝還原，并進(jìn)行徹底排查整改。”　
　　在廠(chǎng)技術(shù)科、設備科等科室的幫助下，該車(chē)間需要更換的備件、設備、管道逐一更換，在短期內不能更換的設備，通過(guò)不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改變煤氣流量與分流操作，使煤氣處理、分解能力不斷提升，設備功能達到最大化，煤氣質(zhì)量越來(lái)越好。
　　為了保障煤氣各項指標穩步提升，生產(chǎn)現場(chǎng)操作控制是關(guān)鍵。該車(chē)間專(zhuān)門(mén)設置質(zhì)量監督檢查員，對每天生產(chǎn)操作人員的必須動(dòng)作拍照，交接班制度中確定了定期清掃、清洗，更換煤氣換熱器等制度，使煤氣溫度控制達到標準值，值班主任每天檢查這項工作。
　　持之以恒、堅持不懈地按工藝操作，換來(lái)了理想的煤氣質(zhì)量。9月份，該車(chē)間煤氣質(zhì)量穩定全面達標。據下游用戶(hù)反饋，東風(fēng)廠(chǎng)區的焦爐煤氣使用后，原來(lái)噴嘴、輻射管清洗的頻次明顯下降，以前“這里堵，那里漏”的現象不見(jiàn)了，主體廠(chǎng)的生產(chǎn)用煤氣順暢起來(lái)。

一切因素確保質(zhì)量穩定

　　既然是煤氣“老大難”問(wèn)題，自然就有“老大難”的難處。原來(lái)，煤氣中含有硫、氨、萘、苯等雜質(zhì)較多，這些雜質(zhì)容易結晶到設備與管道中，既造成用戶(hù)噴嘴的堵塞，還具有腐蝕性，燃燒時(shí)還有異味。而該廠(chǎng)區煤氣產(chǎn)量為每小時(shí)8萬(wàn)立方米，這么高的產(chǎn)量，要迅速達到凈化質(zhì)量要求，是一件不容易的事情。
　　該廠(chǎng)領(lǐng)導高度重視這項工作，要求廠(chǎng)內相關(guān)科室必須以煤氣質(zhì)量達標為重點(diǎn)，不論任何因素，都不能影響煤氣的質(zhì)量穩定。就這樣，圍繞煤氣質(zhì)量整治過(guò)程中做的動(dòng)作、形成的管理制度、生產(chǎn)工藝操作規程，都必須一以貫之、循序推進(jìn)，并通過(guò)車(chē)間、科室的二級管控，嚴格的獎懲制度來(lái)保障煤氣質(zhì)量的長(cháng)期穩定。
　　辦法總比困難多。在全廠(chǎng)上下的積極努力下，該廠(chǎng)不僅徹底解決了“老大難”問(wèn)題，還每月多回收工業(yè)苯100噸左右，提高了全廠(chǎng)化學(xué)品經(jīng)濟效益。一名職工高興地告訴記者：“煤氣質(zhì)量潔凈不僅保護了生產(chǎn)，還使我們的工作環(huán)境改變了，我們工作起來(lái)特別高興、有干勁！”