去年，恒通公司直面市場(chǎng)考驗，緊緊抓住中國經(jīng)濟穩中向好，帶動(dòng)鋼鐵及軋輥行業(yè)形勢持續向好的有利契機，堅持向管理要效益、向創(chuàng )新要效益、向市場(chǎng)要效益、向環(huán)境要效益，實(shí)施了一系列有針對性的措施，打了一場(chǎng)扭虧增盈“翻身仗”，實(shí)現銷(xiāo)售收入1.63億元，利潤由負轉正，在崗職工年人均月收入較上年增加421元。
　　去年，該公司搶抓軋輥市場(chǎng)回暖的有利時(shí)機，向產(chǎn)量提升、挖潛降耗、設備順行、品種規格要效益，取得顯著(zhù)成效。
　　全力推進(jìn)穩產(chǎn)增產(chǎn)。該公司根據市場(chǎng)價(jià)格走勢研判，明確“產(chǎn)量就是效益”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念，科學(xué)協(xié)調組織生產(chǎn)。軋輥車(chē)間轉變作業(yè)方式，取消夜班澆注，在利舊20噸中頻爐投入使用后，與富士中頻爐交叉作業(yè)，做到打結不停產(chǎn)；加工車(chē)間粗車(chē)工序積極組織人員開(kāi)設三班作業(yè)，為產(chǎn)量提升奠定基礎。
　　深入開(kāi)展降本降耗。該公司在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，變“精料”方針為“經(jīng)濟料”方針，用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價(jià)生鐵”組織軋輥生產(chǎn)，降低成本120多萬(wàn)元。同時(shí)，積極爭取直購電優(yōu)惠政策，全年直購電交易電量完成3319.32萬(wàn)千瓦時(shí)，減少電費支出100多萬(wàn)元。外委加工業(yè)務(wù)按照“優(yōu)勝劣汰”原則，試點(diǎn)實(shí)施招標采購，全年節約費用30多萬(wàn)元。此外，他們還實(shí)施持續加大廢舊軋輥資源的循環(huán)利用、關(guān)鍵崗位對標挖潛、夜間開(kāi)爐躲峰用電、車(chē)工刀具綜合考核管理，以及降低非生產(chǎn)性費用支出等措施，全年降低定額及可控費用成本達500萬(wàn)元以上。
　　確保設備穩定順行。該公司全面加強設備管理，以設備技術(shù)狀態(tài)評估為依據，進(jìn)行有針對性的維修改造，先后獨立完成對富士中頻爐、利舊20噸中頻爐及30噸、50噸離心機等搶修項目31項，配合廠(chǎng)家完成除塵系統改造，獨立完成天車(chē)的日常維保工作，節約資金30余萬(wàn)元。該公司還扎實(shí)推進(jìn)MES系統改造升級，系統改造升級后，整體運行穩定，生產(chǎn)數據反饋準確。此外，他們還加強設備點(diǎn)檢定修和日常保養維護，提高設備穩定性和運行精度，全年完成設備檢修計劃120項，完成率100%，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，為增產(chǎn)、提質(zhì)和降本創(chuàng )造了條件。
　　促進(jìn)產(chǎn)品提檔升級。該公司認真研究國內外軋輥制造技術(shù)及發(fā)展動(dòng)向，推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)工作。其中，釩鈦耐磨鑄鐵軋輥批量生產(chǎn)攻關(guān)穩步推進(jìn)，目前已鑄造119.58噸，加工54.18噸，取得階段性成果。北營(yíng)高鉻鋼及板材熱軋大型高鉻鋼軋輥研發(fā)進(jìn)入實(shí)質(zhì)性階段，目前已經(jīng)各試制兩支，效果理想。