精煉工序是為鑄機提供合格鋼水的最后一個(gè)關(guān)口，對鋼水質(zhì)量的高低有著(zhù)非常關(guān)鍵的作用。一名老精煉人對記者說(shuō)，精煉工序就是要在“精”字上做文章，成分要精確、溫度要精確、氣體含量也要精確，嚴格按標準化操作。
　　日前，記者來(lái)到北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)精煉作業(yè)區。該作業(yè)區近幾年來(lái)發(fā)展很快，無(wú)論是產(chǎn)量或質(zhì)量都有很大幅度提升。32歲的三號LF爐當班值班長(cháng)劉艷慶，是一名“老”精煉人。2008年，劉艷慶大學(xué)畢業(yè)后，分配到精煉作業(yè)區工作。10年間，劉艷慶干過(guò)RH爐主控工、二號LF爐爐長(cháng)、三號LF爐值班長(cháng)，精煉工序所有的精煉設備，他都能熟練掌握和操作。
　　來(lái)到三號LF爐前，一名頭戴安全帽、身著(zhù)白色工作服、戴著(zhù)防塵口罩的職工正在爐旁操作。劉艷慶告訴記者，這名職工正在進(jìn)行取氣體樣操作，用于鋼水氣體檢測分析，如果此爐氣體氮含量高，它可以分析出是哪個(gè)工序控制的不好，及時(shí)糾正，分析過(guò)程增氮原因，間接指導生產(chǎn)，利于氣體過(guò)程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。他說(shuō)，隨著(zhù)品種鋼生產(chǎn)的不斷增加，質(zhì)量要求也越來(lái)越高，越來(lái)越嚴格。為確保簾線(xiàn)鋼及氣保焊絲鋼中氣體控制滿(mǎn)足用戶(hù)要求，該廠(chǎng)從原料工序、煉鋼工序、精煉工序到連鑄工序都有相應的措施，確保氮的含量小于或等于50PPM。
　　劉艷慶說(shuō)，精煉工序主要是控制好三大指標，鋼水的成分、溫度及氣體含量。比如說(shuō)，鋼水的成分，高碳鋼中C的含量，數值范圍是越來(lái)越“窄”，去年碳的范圍還是5～7個(gè)，今年必須控制在3～4個(gè)，只有把它控制在這個(gè)范圍內，才能確保鋼材強度符合用戶(hù)要求，高了低了就成了化學(xué)廢品；還有溫度，控制范圍也很“窄”，1530多攝氏度的鋼水，上下誤差±3攝氏度，控制難度較大，只能細化操作，增強職工的責任心，勤測溫度等等。
　　據精煉作業(yè)區作業(yè)長(cháng)侯鐵剛介紹，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，該廠(chǎng)還出臺了無(wú)化廢獎勵機制，精煉工序的RH爐，單班累計生產(chǎn)300爐次，未出現化學(xué)廢品或鋼種改判，獎勵班長(cháng)每月500元；精煉LF爐，累計生產(chǎn)200爐次，未出現化學(xué)廢品或鋼種改判，獎勵班長(cháng)每月500元。這個(gè)政策極大地調動(dòng)了職工的工作積極性，增強了責任心。目前，經(jīng)LF爐工藝生產(chǎn)的方坯簾線(xiàn)系列及氣保焊絲系列用鋼成品氣體氮含量控制均在30～50PPM之間，平均成品氮含量為41.4PPM，處于國內領(lǐng)先水平。