為扎實(shí)、有效、持續推進(jìn)降成本工作，助力企業(yè)“輕裝”前行，礦業(yè)公司著(zhù)眼生產(chǎn)發(fā)展大局，做優(yōu)成本“加減法”，成效顯著(zhù)。一季度，變動(dòng)成本比預算大幅降低。其中，精礦工序定額降低1320萬(wàn)元；石灰石、生灰工序定額降低112萬(wàn)元。
　　為打好降成本這場(chǎng)硬仗，礦業(yè)公司首先將目標鎖定加強生產(chǎn)過(guò)程控制。他們通過(guò)科學(xué)制訂生產(chǎn)計劃、合理控制生產(chǎn)節奏，實(shí)現了主要產(chǎn)品產(chǎn)量超產(chǎn)，其中，礦業(yè)歪頭山礦加大了對主采場(chǎng)的深部開(kāi)采力度，前3個(gè)月，主采場(chǎng)20米至8米部位增加出礦40余萬(wàn)噸，實(shí)現精礦超產(chǎn)4.11萬(wàn)噸，降低固定費用958萬(wàn)元。
　　提高設備運行效率是降成本關(guān)鍵。為此，礦業(yè)公司著(zhù)力提升設備管理水平。一季度，礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)實(shí)施完成了大選一段磁選機精礦管路改造項目，并在四選345系統篩下增加脫水槽，在三磨精礦段增加了磁選工序，使金屬回收率穩步提升，并加強對設備的維護保養，使球磨機作業(yè)率達到96.54%；礦業(yè)馬耳嶺球團廠(chǎng)科學(xué)調控產(chǎn)量計劃，調整設備運行狀態(tài)，設定最佳日均產(chǎn)量，實(shí)現了生產(chǎn)的高效低成本運行。
　　在實(shí)際生產(chǎn)工作中，礦業(yè)公司還加速對各采場(chǎng)采掘順序、運輸線(xiàn)路、排土工藝等方面進(jìn)行優(yōu)化。礦業(yè)南芬露天礦對矽石山、南部286～322道路及四號土場(chǎng)下部運距進(jìn)行全面優(yōu)化，節約運輸工作量208萬(wàn)噸公里，降低運輸成本47萬(wàn)元；礦業(yè)歪頭山礦對主采場(chǎng)20～8米汽車(chē)路塹進(jìn)行優(yōu)化，降低運輸成本76萬(wàn)元；礦業(yè)賈家堡礦通過(guò)合理規劃排土場(chǎng)運距，降低排巖費用186萬(wàn)元。
　　此外，礦業(yè)公司還加大了對低品位礦石和備品備件的回收修復力度。前3個(gè)月，回收排土場(chǎng)低品位礦石60萬(wàn)噸，有效提高含鐵資源的利用效率，彌補了礦源不足的缺口；通過(guò)加大備件修復力度、創(chuàng )新修舊項目、擴大自修備件及國產(chǎn)化范圍，前3個(gè)月共完成備件修舊3358件，創(chuàng )效1425萬(wàn)元；對廢鋼鐵進(jìn)行有效回收，一季度共回收廢鋼鐵923噸，比計劃多回收213噸，超額創(chuàng )效41萬(wàn)元。
　　為實(shí)現降成本目標，礦業(yè)公司還在減少能源消耗上下功夫，通過(guò)開(kāi)展消耗定額攻關(guān)、推進(jìn)對標挖潛等工作，使生產(chǎn)過(guò)程中的能源使用更加科學(xué)合理。其中，礦業(yè)南芬露天礦通過(guò)完善電能三級計量，將穿鑿、電鏟、排巖、碎礦車(chē)間的電量指標分解到機臺，并設立攻關(guān)指標，抓好躲峰生產(chǎn)，有效降低了電量消耗；礦業(yè)賈家堡礦通過(guò)提高磨機效率，穩定原礦粒度，降低碎礦系統工作負荷，節約電耗163萬(wàn)元；礦業(yè)石灰石礦通過(guò)科學(xué)控制風(fēng)煤配比，在保證灰溫和頂溫指標的同時(shí)，降低熱能損失，節約綜合煤氣消耗65萬(wàn)元。據統計，一季度，礦業(yè)公司共減少能源成本消耗360余萬(wàn)元，為全年深入開(kāi)展降成本工作打下堅實(shí)基礎。