北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)1780生產(chǎn)線(xiàn)，是北營(yíng)公司終端產(chǎn)品最重要的生產(chǎn)線(xiàn)之一。作為與卷板最親密接觸的一線(xiàn)操作工人，他們是如何保證質(zhì)量的呢？日前，記者來(lái)到這里，在軋制線(xiàn)旁的精軋區域見(jiàn)到了1780生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)組工藝質(zhì)量管理員趙東輝。
　　趙東輝告訴記者，他主要負責1780生產(chǎn)線(xiàn)精軋區域工藝、質(zhì)量管控和問(wèn)題的解決。他說(shuō)，現在職工的質(zhì)量意識都增強了，都將提高產(chǎn)品質(zhì)量作為自己肩上義不容辭的責任。
　　趙東輝說(shuō)，今年1780生產(chǎn)線(xiàn)針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)問(wèn)題，一個(gè)環(huán)節一個(gè)環(huán)節分析原因、制訂措施。他們強化設備功能精度管控，對相關(guān)設備功能精度參數進(jìn)行測量，并多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )研究，共同研究解決提高質(zhì)量的方法。找出質(zhì)量控制難點(diǎn)和設備精度改進(jìn)點(diǎn)，消除設備隱患，持續改進(jìn)質(zhì)量。對生產(chǎn)中出現的不合格產(chǎn)品，組織班組操作人員、作業(yè)區領(lǐng)導和技術(shù)人員一起“會(huì )診”，找出產(chǎn)生缺陷的原因，提出現場(chǎng)設備、操作和管理等方面的改進(jìn)措施，并對質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程進(jìn)行總結。作業(yè)區還要求技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員勤下現場(chǎng)，對影響質(zhì)量的設備精度和操作方法進(jìn)行確認，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
　　質(zhì)量在心，責任在肩。近年來(lái)，為了應對市場(chǎng)挑戰，1780生產(chǎn)線(xiàn)薄規格高附加值產(chǎn)品研發(fā)成功，但在生產(chǎn)過(guò)程中還存在翻頭、飄浪等問(wèn)題，嚴重制約了生產(chǎn)順行。如何實(shí)現薄規格產(chǎn)品批量生產(chǎn)，成為擺在他們面前的一道難題。趙東輝說(shuō)，他們研究工藝參數，優(yōu)化軋輥輥型和提前減彎輥力，嚴格標準化作業(yè)，合理分配負荷，通過(guò)這些措施逐步解決了薄材翻頭、飄浪等問(wèn)題，使薄規格生產(chǎn)穩定順行?，F在，薄規格熱軋產(chǎn)品板形、質(zhì)量都有大幅提升，月產(chǎn)量穩步提高。
　　趙東輝說(shuō)，1780生產(chǎn)線(xiàn)在花紋板軋制過(guò)程中，軋輥上的花紋凹槽邊部經(jīng)常出現磨損脫落現象，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且極易造成花紋輥的損壞，增加輥耗。通過(guò)修改負荷、優(yōu)化現有工作輥輥型、支承輥倒角及終軋溫度等一系列有效措施，成功地解決了此問(wèn)題。在質(zhì)量管控方面，一段時(shí)間1780生產(chǎn)線(xiàn)測厚儀RM215和RM312測量數據經(jīng)常不一致，儀器出現故障，或者測量鏡頭上掉鐵皮，操作工不容易發(fā)現，經(jīng)常造成批量厚度不合。趙東輝和工友們經(jīng)過(guò)研究后，對其兩個(gè)測厚儀進(jìn)行對比報警，如果厚度偏差0.1mm時(shí)，蜂鳴器報警，提醒操作工及時(shí)對有問(wèn)題的測厚儀進(jìn)行切換，消除了這一環(huán)節產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
　　趙東輝告訴記者，產(chǎn)品質(zhì)量提高之路沒(méi)有盡頭，作為本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展新局面見(jiàn)證者、開(kāi)創(chuàng )者，他們將不負使命、努力奮斗。