“以煉鐵工序為中心，突出抓好各項生產(chǎn)及保供措施，做好各項平衡，不斷降低生產(chǎn)成本，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少軋鋼工序非計劃停機，避免合同逾期，推進(jìn)配煤配礦攻關(guān)工作。”記者從1月25日召開(kāi)的本鋼集團2019年生產(chǎn)質(zhì)量工作會(huì )議上了解到，本鋼集團確定2019年生產(chǎn)質(zhì)量管理工作總體思路。
　　為進(jìn)一步做好2019年生產(chǎn)質(zhì)量管理工作，本鋼集團要求以煉鐵工序為中心，突出抓好各項生產(chǎn)及保供措施，確保高爐安全穩定順行，全力減少產(chǎn)量及成本損失。統籌組織好聯(lián)合檢修期間物料、鐵鋼及介質(zhì)平衡，堅持以效益最大化為生產(chǎn)組織原則，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。圍繞煉鋼工序組織板材煉鋼廠(chǎng)進(jìn)一步強化鑄機運行狀態(tài)管控，提高鑄坯表面質(zhì)量，減少非計劃產(chǎn)品下線(xiàn)量，降低坯料庫存。冷軋工序重點(diǎn)圍繞酸軋機組穩定運行開(kāi)展攻關(guān)工作，細化各機組生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)，避免產(chǎn)生逾期合同。推進(jìn)配礦配煤攻關(guān)工作，繼續推進(jìn)港途耗攻關(guān)工作。進(jìn)一步優(yōu)化入儲流程，提高入儲效率，支持港耗工作的開(kāi)展。加強鐵前原料質(zhì)量管理，嚴格執行取消讓步接收工作，嚴把入口質(zhì)量關(guān)。組織相關(guān)單位減少非計劃產(chǎn)品量，杜絕因計劃排程管理原因而產(chǎn)生的非計劃產(chǎn)品。深入推進(jìn)非計劃攻關(guān)，拉動(dòng)全方位質(zhì)量提升。針對2018年存在的主要質(zhì)量問(wèn)題，持續開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)工作。圍繞市場(chǎng)反饋的質(zhì)量信息，借助銷(xiāo)研產(chǎn)例會(huì )，實(shí)現銷(xiāo)售系統與研發(fā)系統和生產(chǎn)系統的無(wú)縫銜接。全面開(kāi)展“一貫制”質(zhì)量管理推進(jìn)工作，加大質(zhì)量監督考核力度。
　　本鋼集團副總經(jīng)理高烈要求,各部門(mén)、單位要統一思想，總結過(guò)去一年的成績(jì)和不足。生產(chǎn)系統要開(kāi)展“日清日結”，注重規模效益，提高產(chǎn)能利用率。礦山系統要全力以赴創(chuàng )高產(chǎn)。各工序要樹(shù)立以鐵、鋼為中心的思想，堅持“多吃廢鋼降鐵耗”，嚴抓鋼后質(zhì)量和合金料消耗。合理優(yōu)化配煤結構，堅定不移推進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)分工。嚴把原材料入口關(guān)，不斷降低港途耗，推進(jìn)原燃料、備品備件、油品、藥劑的“日清日結”和對標工作。