今年年初，北營(yíng)鑄管公司新產(chǎn)品世界最大口徑DN2400“頂推”鑄管首次打入北京市“南水北調”工程，且工程施工質(zhì)量驗收合格率達100%。至此，“本鋼牌”鑄管市場(chǎng)增至59個(gè)國家和地區，創(chuàng )下連續10年“零事故、零投訴、零賠付”的營(yíng)銷(xiāo)佳績(jì)。
　　創(chuàng )新品牌，拓展市場(chǎng)，“銷(xiāo)研產(chǎn)”實(shí)現“短平快”，新產(chǎn)品不斷搶占市場(chǎng)先機，成為該公司盈利創(chuàng )效的一種新選擇。去年，該公司面對鑄管市場(chǎng)緊縮，需求多元化、細分化和個(gè)性化的趨勢，以苦練內功，調整品種結構，精準對接市場(chǎng)變化和需求為突破口，形成“銷(xiāo)研產(chǎn)”的市場(chǎng)鏈接效應。僅用55天時(shí)間成功研發(fā)世界最大口徑DN2400“頂推”鑄管，并簽訂第一單1497.99噸銷(xiāo)售合同，產(chǎn)品全部打入首都市場(chǎng)。為“南水北調”天津江漢水利工程量身定制的DN1800柔性自錨型接口鑄管產(chǎn)品，作為“非挖掘頂推施工鑄管”的姊妹產(chǎn)品，兼具柔性接口管技術(shù)特性的高附加值產(chǎn)品，成為城市管網(wǎng)改造建設的走俏產(chǎn)品，經(jīng)濟效益前景可觀(guān)。產(chǎn)品研發(fā)團隊撰寫(xiě)的《DN2400T型接口球墨鑄鐵“頂推”管工藝技術(shù)》科技論文，以及多項職工技術(shù)革新和專(zhuān)利發(fā)明能動(dòng)于生產(chǎn)實(shí)踐。
　　在企業(yè)管理中，該公司以全面落實(shí)“四定”工作為抓手，對生產(chǎn)、質(zhì)量、設備和安全等基礎管理體系進(jìn)行查缺補漏，進(jìn)行自我剖析和改進(jìn)，實(shí)行扁平化管理。重新修訂《生產(chǎn)工藝技術(shù)操作標準》，嚴格執行工藝紀律，實(shí)行工序間自檢、互檢制和叫停制等舉措。工藝技術(shù)質(zhì)量的稽查考核與職責掛鉤，職工質(zhì)量意識進(jìn)一步增強，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量顯著(zhù)提高。針對提高水冷法和熱模法澆鑄工序產(chǎn)品合格率攻關(guān)目標，該公司強化金相取樣化驗數據的可追溯性考核，在確保工序產(chǎn)品過(guò)程控制“零缺陷”的同時(shí)，圍繞提升產(chǎn)品內外在質(zhì)量。勞模創(chuàng )新工作室發(fā)明的球化劑包芯線(xiàn)定位導向環(huán)，徹底解決了因喂絲機機械性導致的產(chǎn)品球化質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗，球化喂絲計量更加精確，提高了鑄管球化率，有效減少了鋼鐵量和合金料損耗。
　　全力加大設備技術(shù)改造力度，裝備資源利用率得到優(yōu)化。該公司通過(guò)提高超期管模上機率、砂芯合格率，開(kāi)展水泥內襯機專(zhuān)項技術(shù)整改等，使工藝技術(shù)落后的裝備發(fā)揮了極限效能作用。利用大口徑鑄管水壓檢測機，通過(guò)壓力換算，開(kāi)展對管體承受推力檢測技術(shù)的攻關(guān)，收到成效。工程技術(shù)人員不懈努力，經(jīng)過(guò)反復改進(jìn)試驗方案和構件結構，以及數據分析和計算方法，最終使頂推力符合ISO13470標準，達到23430KN技術(shù)要求，進(jìn)一步證明了“本鋼牌”鑄管具有過(guò)硬耐壓強度，填補了行業(yè)對超大口徑鑄管應力檢測的一項技術(shù)空白。
　　該公司在鑄管市場(chǎng)持續“寒冬”的逆勢中，緊緊依托“一帶一路”建設帶來(lái)的市場(chǎng)機遇，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”銷(xiāo)售新模式，以全新的營(yíng)銷(xiāo)視角和舉措，瞄準市場(chǎng)，主動(dòng)作為，使市場(chǎng)信息與生產(chǎn)組織互為融合能動(dòng)，快速響應市場(chǎng)需求變化。該公司以贏(yíng)得俄羅斯市場(chǎng)首筆1053支2027噸DN1000鑄管銷(xiāo)售訂單為契機，憑借過(guò)硬的軟、硬件實(shí)力，使“本鋼牌”鑄管在國際市場(chǎng)持續擴大出口比例，在激烈的市場(chǎng)銷(xiāo)售競爭中屢拔頭籌。去年新拓展了巴勒斯坦、馬拉維和坦桑尼亞三個(gè)國家（地區）的市場(chǎng)，使“本鋼牌”鑄管在國際市場(chǎng)彰顯實(shí)力，贏(yíng)得了用戶(hù)的信賴(lài)和好評。
　　據悉，該公司受用戶(hù)委托研發(fā)的DN100、150和900三個(gè)規格的RJS（內自錨）接口型鑄管新產(chǎn)品，已具備生產(chǎn)技術(shù)條件。這一成果將進(jìn)一步擴大“本鋼牌”鑄管在國內外市場(chǎng)的知名度。