0.1mm,“本鋼牌”不銹鋼“薄”出新高度！
首次試軋成功超設計厚度極限的寬幅SUS304鋼種
0.1mm，大約就是一張80gA4打印紙的厚度！而在本鋼集團，這并不是一張紙。繼成功軋制0.2mm極限薄規格產(chǎn)品后，日前，本鋼集團首次試軋成功厚度為0.1mm的寬幅SUS304鋼種，超過(guò)軋機設計厚度極限，且板形和表面質(zhì)量良好，這標志著(zhù)“本鋼牌”不銹鋼“薄”出新高度，本鋼集團成為國內第二家可生產(chǎn)該規格產(chǎn)品的企業(yè)。
2日，記者從本鋼集團不銹鋼丹東公司了解到，為了進(jìn)一步深挖設備潛力，擴展產(chǎn)品厚度規格，進(jìn)一步增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，今年2月，該公司啟動(dòng)了超出軋機設計厚度極限的0.1mm極薄規格產(chǎn)品軋制的相關(guān)研究工作。為保證一次軋制成功，他們秉承“厚度逐漸下探”的原則，在先期完成0.15mm規格試軋后，再進(jìn)行0.1mm規格試軋工作。
“極限薄規格產(chǎn)品的軋制，最關(guān)鍵的是要確保工藝控制穩定。”據該公司技術(shù)人員介紹，為解決系統無(wú)法設定0.20mm以下目標厚度的問(wèn)題，他們采取厚度補償控制的方式，實(shí)現目標厚度的設定和軋制過(guò)程中的厚度控制。同時(shí)，為了保證軋制穩定和對板型的良好控制，他們制訂了配輥工藝和軋輥輥形的磨削方案等，將工作輥的輥形誤差控制在±0.001mm以?xún)?，最終形成了科學(xué)的軋制試制方案。
2月19日，該公司在二號軋機率先完成0.15mm規格產(chǎn)品的試軋工作。在此基礎上，技術(shù)人員進(jìn)一步優(yōu)化軋制工藝和配輥工藝，在二號軋機進(jìn)行了0.1mm規格產(chǎn)品的試軋制工作。針對軋制過(guò)程中出現的輕微雙邊浪和前滑值過(guò)大影響軋制速度的現象，他們及時(shí)進(jìn)行工藝調整，保證了軋制順利完成，最終帶鋼實(shí)測厚度為0.1mm，板形和表面質(zhì)量良好。
據悉，此次0.1mm極薄規格的試軋成功，標志著(zhù)不銹鋼丹東公司的軋制控制水平和軋機操作水平已經(jīng)達到國內一流水準。同時(shí)，該公司也積累了豐富經(jīng)驗，總結出一套寬幅超薄規格產(chǎn)品的軋制技術(shù)訣竅，具備了批量生產(chǎn)極薄規格產(chǎn)品的能力，極大地提升了本鋼不銹鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力，為進(jìn)一步擴大高附加值不銹鋼產(chǎn)品比例奠定了基礎，對本鋼不銹鋼未來(lái)發(fā)展具有深遠意義。
突破“極限”，憑什么？
“0.1mm，板形和表面質(zhì)量良好……”，軋機設計極限的突破，不僅是對設備運行狀態(tài)的挑戰，更是對人的挑戰。而戰勝這種挑戰，憑的是什么？
極限，即最大限度。突破最大限度，就意味著(zhù)要“挑戰不可能”，但是在本鋼人的手中，不可能變成了可能。這其中的秘訣，就是要把工作做到極致。
當然，把工作做到極致，絕不僅僅是我們面對極限挑戰的“殺手锏”，極致應當貫穿到每時(shí)每刻的工作中。特別是當前，本鋼集團正處于深化企業(yè)改革和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵階段，只有把各項工作都做到極致，才能向著(zhù)高質(zhì)量發(fā)展的目標加速進(jìn)發(fā)。
那么，極致到底是一種什么樣的狀態(tài)？極致，是一種最高境界，是在當前客觀(guān)條件下所能達到的最高水平。
極致，是對人的意志力的挑戰。既然是挑戰，就意味著(zhù)難免會(huì )有失敗，而以什么樣的心態(tài)面對失敗，是對人的意志力的考驗。只有不斷讓自己內心變得強大，才能在行動(dòng)上越挫越勇，才能讓每一次挑戰，離確定的目標更近一步。
極致，是對現有技術(shù)水平的挑戰。對于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)的競爭，取決于產(chǎn)品。而產(chǎn)品的實(shí)力，則取決于職工的技術(shù)水平。我們每個(gè)人的身上都蘊藏著(zhù)巨大潛力，亟待去發(fā)掘。而突破極限，則需要我們不斷地給自己設定一個(gè)個(gè)“小目標”，在努力實(shí)現和超越這些“小目標”的過(guò)程中，把工作做到極致。
跑出企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“加速度”，需要我們全員發(fā)力，突破更多的極限。本鋼人，拿出極致的狀態(tài)，努力奔跑吧！
2019-04-03