肩負本鋼集團風(fēng)、水、電、汽供應重任的板材發(fā)電廠(chǎng)，一季度，科學(xué)節能生產(chǎn)，取得降成本1713萬(wàn)元的好成績(jì)。
　　該廠(chǎng)是板材廠(chǎng)區蒸汽的發(fā)生量單位，降低蒸汽損失是他們今年的主要工作之一。為此，該廠(chǎng)定期組織人員對蒸汽管網(wǎng)用戶(hù)進(jìn)行排查，檢查管網(wǎng)跑冒滴漏和違規用能情況，減少能源浪費。同時(shí)，他們按月分解各作業(yè)區用水消耗指標，制訂相應考核辦法，完善管理制度，并將其與職工獎金掛鉤，增強全員節水意識。一季度，該廠(chǎng)盡最大可能消耗本鋼集團富余的高爐、轉爐和焦爐煤氣，最大限度地降低動(dòng)力煤消耗。他們還努力做好躲峰用電管理，空壓機、輸煤上煤、膠球沖洗、熱化可間斷運行設備控制在谷、平時(shí)，確保了峰谷比指標的完成。
　　減少不必要的能源損失，也是該廠(chǎng)降本的一大舉措。減少空壓機運行時(shí)間、輸煤空轉時(shí)間、鍋爐低負荷單風(fēng)機運行，控制生活水、工業(yè)水、氧氣、氮氣使用量。針對新?tīng)t組的變頻電機，他們結合實(shí)際，調節變頻，降低了電量使用。
　　深入開(kāi)展“日清日結”工作。按本鋼集團統一部署，制訂全廠(chǎng)發(fā)電量計劃，在原有周結算的基礎上，充分利用能效平臺系統和三級計量系統數據開(kāi)展“日清日結”工作，并查找問(wèn)題，分析原因，采用PDCA循環(huán)方式逐步降低成本。配合本鋼集團壓縮今年各項成本費用預算的決定，制訂相應的降成本措施和考核方案。
　　計量器具的投入率和準確率將直接影響成本完成情況。為此，該廠(chǎng)繼續夯實(shí)計量管理基礎工作，完善三級計量表計，加強對一、二級計量表計的監督、檢查、校驗工作。各作業(yè)區對所轄一二級計量?jì)x表每天進(jìn)行抄錄，對比生產(chǎn)工藝，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，做到了事前預算，事中控制，事后分析。
　　強化節能管理，向不合理用能、違規用能、過(guò)度用能等“宣戰”。該廠(chǎng)進(jìn)一步落實(shí)蒸汽節能措施，減少外供量，采暖期可提高發(fā)電量，非采暖期可進(jìn)一步降低動(dòng)力煤消耗。一季度，該廠(chǎng)還積極開(kāi)展對標挖潛工作，采取“走出去、請進(jìn)來(lái)”的方式，向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習，引進(jìn)和推廣各項新的節能技術(shù)和節能措施。