[人物]機電安裝公司液壓檢測中心二冷維保班

[故事]機電安裝公司液壓檢測中心自今年2月接收板材冷軋廠(chǎng)三、四號鍍鋅線(xiàn)，一、二號包裝線(xiàn)，二、三號重卷線(xiàn)的檢修維護任務(wù)以來(lái)，發(fā)現并及時(shí)處理設備隱患14起，創(chuàng )造了連續63天無(wú)故障停機的歷史紀錄。

　　作為檢維修單位，機電安裝公司服務(wù)業(yè)主有個(gè)原則：就是一切圍著(zhù)“甲方”轉，把業(yè)主的需求，當成自己的追求。
　　記者在采訪(fǎng)中了解到，在該班組的維檢工作進(jìn)行了兩個(gè)多月時(shí)，板材冷軋廠(chǎng)浦項精整作業(yè)區向機電安裝公司領(lǐng)導反饋了他們工作中的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)提出了幾條建議。優(yōu)點(diǎn)繼續發(fā)揚，建議真誠采納。班長(cháng)喬慶科主動(dòng)與三、四號鍍鋅作業(yè)區聯(lián)系，將這兩條機組的設備圖紙復制后，用漢語(yǔ)標注設備各部件名稱(chēng)，貼在墻上，供職工們學(xué)習。同時(shí)，借來(lái)拆卸下來(lái)的備件，利用休息時(shí)間，為職工講解拆解復原方法，帶領(lǐng)職工反復練習，直到熟練掌握備件結構與檢維修重點(diǎn)，提高職工的技能水平。
　　在苦練內功，提高專(zhuān)業(yè)技能水平的同時(shí)，液壓檢測中心還通過(guò)思想教育、企業(yè)文化建設、嚴格考核、實(shí)行末位淘汰等管理機制，在職工隊伍中逐步樹(shù)立起危機意識、市場(chǎng)意識，形成鐵的紀律和高效的執行力。
　　每班28個(gè)巡檢點(diǎn)、4次巡檢，每次都要在800攝氏度的鍍鋅機組加熱爐周邊檢查設備運行數據。悶熱的廠(chǎng)房，讓維護人員渾身流汗，但沒(méi)有一人叫苦抱怨。63天無(wú)故障停機，使6條產(chǎn)線(xiàn)設備可開(kāi)動(dòng)率提高到96%以上，節約費用120余萬(wàn)元。板材冷軋廠(chǎng)設備管理人員說(shuō)，他們經(jīng)受住了現實(shí)的考驗，不愧是“鐵軍機電”！
　　面對本鋼集團相關(guān)領(lǐng)導及部門(mén)的表?yè)P和前來(lái)學(xué)習的單位，喬慶科說(shuō)：“我們只是努力完成好本職工作而已。”
　　內強素質(zhì)、外強服務(wù)，該班組將“一切圍著(zhù)‘甲方’轉”的服務(wù)宗旨落實(shí)到為業(yè)主單位服務(wù)的每一個(gè)細節中，創(chuàng )下了新紀錄，成為同行學(xué)習的榜樣。這份紀錄是集團全面加強設備管理、提升設備運行水平所取得成效的一個(gè)縮影，體現了設備維保單位大局意識和服務(wù)意識的增強，以及服務(wù)水平的提升。
　　在當前集團即將進(jìn)入全面高產(chǎn)狀態(tài)的形勢下，需要各個(gè)專(zhuān)業(yè)的服務(wù)部門(mén)和單位像他們一樣，強化服務(wù)意識，“一切圍著(zhù)‘甲方’轉”，圍繞一個(gè)中心，形成一股合力，把集團的各項部署落實(shí)落細落到位，為集團下半年生產(chǎn)安全順行、穩產(chǎn)高產(chǎn)，全面提升經(jīng)濟運行質(zhì)量貢獻力量。