11月中旬，本鋼集團接到國內一知名鋼鐵企業(yè)的緊急求援，需要一批總量為1410噸的超寬幅冷軋汽車(chē)用鋼。接到這份特殊合同，本鋼集團第一時(shí)間安排板材煉鋼廠(chǎng)、板材熱連軋廠(chǎng)和板材冷軋廠(chǎng)精心準備、周密部署，全力以赴保質(zhì)保量保交貨期。
　　超寬幅冷軋汽車(chē)用鋼因方便汽車(chē)用戶(hù)加工制造，越來(lái)越受到用戶(hù)的偏愛(ài)。但對鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工藝提出了更高要求，稍有不慎，在生產(chǎn)過(guò)程中極易出現爐內刮邊、瓢曲等缺陷，一直是國內外鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)難點(diǎn)，很多生產(chǎn)廠(chǎng)家不敢貿然接單。板材冷軋廠(chǎng)依靠先進(jìn)設備優(yōu)勢，加大寬幅汽車(chē)板的研發(fā)、生產(chǎn)組織工作。今年以來(lái)，該廠(chǎng)寬板產(chǎn)品產(chǎn)量總體維持在每月一萬(wàn)噸以上，產(chǎn)成率較高，但大批量生產(chǎn)超寬幅汽車(chē)板還屬首次。接到任務(wù)后，該廠(chǎng)對此次生產(chǎn)組織高度重視，深刻意識到這是一次向先進(jìn)企業(yè)學(xué)習的難得機遇，也是展示本鋼品牌形象的良機，將成為本鋼集團向更寬汽車(chē)板市場(chǎng)進(jìn)軍的開(kāi)端。
　　為確保合同產(chǎn)品順利生產(chǎn)，該廠(chǎng)多次召開(kāi)生產(chǎn)動(dòng)員準備會(huì )，制訂詳盡的生產(chǎn)前設備檢修、生產(chǎn)、操作要點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程應急預案，重點(diǎn)制訂生產(chǎn)計劃和控制方案，加大技術(shù)攻關(guān)力度，不斷總結寬板生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)驗，優(yōu)化各種參數，形成并固化了寬板生產(chǎn)控制要點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，該廠(chǎng)相關(guān)領(lǐng)導、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員堅守生產(chǎn)第一線(xiàn)，全程跟蹤指導，對爐內溫度、速度、張力等進(jìn)行精準控制，對生產(chǎn)期間出現的問(wèn)題及時(shí)作出決策，確保正常生產(chǎn)。其中，酸軋作業(yè)區針對寬板板形進(jìn)行持續攻關(guān)優(yōu)化，保證板形穩定，連退機組上機前對原料板形進(jìn)行回查，對常規性缺陷的管理措施，以及管理性缺陷進(jìn)行了有效遏制。
　　在板材冷軋廠(chǎng)全體人員的共同努力下，11月29日，伴隨連退機組第二批500噸寬度為1840~2000毫米、厚度為0.8毫米的汽車(chē)板下線(xiàn)，標志著(zhù)此次寬料批量生產(chǎn)順利完成。經(jīng)檢測，該批次產(chǎn)品板形和表面質(zhì)量等性能指標均滿(mǎn)足用戶(hù)需求。