今年以來(lái)，恒通公司深入對標挖潛，積極開(kāi)展各項攻關(guān)，使各項成本指標大幅降低。截至10月末，該公司實(shí)際總成本比預算降低1300余萬(wàn)元，比去年同期降低9.83%，降本成果顯著(zhù)。
　　今年是恒通公司抓好提質(zhì)增產(chǎn)，推動(dòng)產(chǎn)品轉型升級，集中力量全面突破，實(shí)現“十三五”規劃發(fā)展的關(guān)鍵一年。為實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，該公司眼睛向內強化預算管理，層層分解各項指標，嚴格成本費用管理，加大考核力度，全面實(shí)施大宗原燃輔料、物資備件等招標采購，使采購成本大幅降低。該公司技術(shù)人員不斷探索、積極攻關(guān)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，用“廢鋼鐵+增碳劑”替代“高價(jià)生鐵”組織軋輥生產(chǎn)，僅此一項就降低軋輥生產(chǎn)成本160余萬(wàn)元。
　　同時(shí)，該公司不斷拓寬采購渠道，以新實(shí)業(yè)公司下屬東風(fēng)湖鋼鐵資源利用有限公司原產(chǎn)生鐵為基礎，經(jīng)過(guò)反復試驗開(kāi)發(fā)出適合軋輥生產(chǎn)的鑄造生鐵，降成本62萬(wàn)元。該公司實(shí)施夜間開(kāi)爐躲峰用電進(jìn)行生產(chǎn)，大幅降低用電費用。此外，該公司還通過(guò)采取本鋼集團內部廢輥回收循環(huán)利用水平、關(guān)鍵崗位對標挖潛、車(chē)工刀具綜合考核管理，以及降低非生產(chǎn)性費用支出等措施，均取得顯著(zhù)成效。
　　下一步，該公司將在新修訂定額成本考核基礎上，對照軋輥行業(yè)先進(jìn)水平，逐項對標挖潛，同時(shí)注重持續在工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng )新、廢舊資源盤(pán)活上，多訂措施，多措并舉降低成本，進(jìn)一步提高在軋輥市場(chǎng)中的價(jià)格競爭力。