進(jìn)入四季度以來(lái)，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)瞄準各項生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標，科學(xué)排布生產(chǎn)計劃，最大化釋放產(chǎn)能，夯實(shí)設備基礎管理，完善三級成本管控體系，強化內部考核，打好四季度高產(chǎn)戰役，全力沖刺年目標。
　　該廠(chǎng)針對各產(chǎn)線(xiàn)檢修需求及實(shí)際下達合同的規格、品種、交期情況，合理進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)劃分，優(yōu)化品種、規格產(chǎn)線(xiàn)排布，充分釋放產(chǎn)能。成立生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)小組，針對各產(chǎn)線(xiàn)存在的制約生產(chǎn)的難題，積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，提高定修質(zhì)量、控制事故，確保熱停臺時(shí)上報準確率達100%。積極與相關(guān)工序單位溝通，平衡各產(chǎn)線(xiàn)的坯料供應，增強工序間銜接緊密度，形成長(cháng)效機制，鞏固當前穩產(chǎn)高產(chǎn)的良好勢頭。同時(shí)，積極與國貿公司協(xié)調，圍繞合同兌現率，確保成品外發(fā)準確及時(shí)，將成品庫存控制在合理范圍，使生產(chǎn)實(shí)現連續穩定順行。
　　為完成本鋼集團下達的工序降成本目標，該廠(chǎng)結合“日清日結”管理，圍繞鋼坯、能源、備件材料等挖掘降耗空間。以普惠激勵、精準考核為原則，實(shí)施產(chǎn)量零起步獎勵績(jì)效考核政策。將成本指標分解到班組、崗位，做到人人肩上扛指標，讓職工清楚自己的操作所能帶來(lái)的直接效益，促進(jìn)班組嚴抓故障小停，提高機時(shí)產(chǎn)量，降低能源空耗。同時(shí)，開(kāi)展全員“學(xué)規程、懂規程、會(huì )規程”活動(dòng)，嚴肅工作紀律，杜絕習慣性操作造成的損失，從源頭控制生產(chǎn)成本的增加。
　　在設備管理方面，該廠(chǎng)細化崗位點(diǎn)檢標準，發(fā)揮二級點(diǎn)檢設備管理與專(zhuān)業(yè)技術(shù)雙重職能，增強崗位點(diǎn)巡檢實(shí)效，使設備隱患得到及時(shí)反饋處理。通過(guò)開(kāi)展油品油質(zhì)、高速線(xiàn)材輥錐箱更換、軋輥軸承消耗等方面攻關(guān)，不斷提高設備精度，保障設備平穩運行。同時(shí)，將修舊利廢和小改小革納入勞動(dòng)競賽范圍，從報廢備件中“摳”效益，堅決杜絕浪費現象，形成人人關(guān)心企業(yè)經(jīng)濟效益的良好氛圍，為實(shí)現全年各項生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標創(chuàng )造條件。