去年以來(lái)，本鋼集團在物資儲運流程上科學(xué)管理，尤其在保質(zhì)保產(chǎn)保供、保證合理化經(jīng)濟庫存等重要流程上做足“功課”，打好組合拳，為本鋼集團生產(chǎn)順行保駕護航。
　　板材儲運中心主要負責板材公司、北營(yíng)公司、礦業(yè)公司各廠(chǎng)礦輔料、備件、部分小原料（含燃料）的驗收、倉儲、配送工作，以及本鋼集團備件領(lǐng)新交舊“下機舊件”抽查、廢舊物資回收等管理，被譽(yù)為本鋼集團“生產(chǎn)大管家”。為把“敬業(yè)、規范、創(chuàng )新、求實(shí)”的管理理念貫穿到工作中，去年，該中心在保質(zhì)保產(chǎn)保供、保證合理化經(jīng)濟庫存等工作上加大了管理力度。
　　該中心在保質(zhì)保產(chǎn)保供上注重流程，不放過(guò)每個(gè)細節，物料倉儲業(yè)務(wù)主管部門(mén)嚴格落實(shí)規章制度，采取有效管控措施，嚴格質(zhì)量管理，加強物資驗收管理，實(shí)行定點(diǎn)驗收、監控攝像、拍照影像留存，利用信息化手段對驗收全過(guò)程進(jìn)行管理，確保物資驗收無(wú)差錯。在安排好物料日常收發(fā)存業(yè)務(wù)的同時(shí)，在廠(chǎng)礦突發(fā)設備搶修和本鋼集團設備聯(lián)檢期間，安排專(zhuān)人值班值宿，實(shí)行24小時(shí)供料，實(shí)現了物料保產(chǎn)保供“零影響”。該中心本溪備件庫作業(yè)區注重實(shí)物驗收質(zhì)量，堅決杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)領(lǐng)域。在物資驗收過(guò)程中拍照留存影像資料，并按月份進(jìn)行整理歸檔，保證其可追溯性。該中心合金作業(yè)區建立保產(chǎn)保供微信工作群，在這里作業(yè)區第一時(shí)間了解煉鋼工序用料需求，根據生產(chǎn)情況對急需物料進(jìn)行優(yōu)先配送。合金耐材作業(yè)區在供料方式上與板材煉鋼廠(chǎng)實(shí)現無(wú)縫對接，實(shí)行365天全天候供料方式，通過(guò)VDA流程精準推進(jìn)，按照批次科學(xué)管理，保證發(fā)出去的物次都與批次對應。
　　保證合理的經(jīng)濟庫存是倉儲部門(mén)的首要任務(wù)。該中心實(shí)行輔料、備件、小原料周收發(fā)存統計數據上報制度，及時(shí)反映每周收發(fā)存動(dòng)態(tài)，確保經(jīng)濟庫存指標的實(shí)現。狠抓倉儲管理，從賬物相符、批次管理、日清日結、擺放規范、庫區環(huán)境等方面著(zhù)手開(kāi)展經(jīng)常性的檢查，倉儲管理水平得到了進(jìn)一步提升，確保了倉儲“零損失”。該中心各作業(yè)區針對現有庫存條件，重新規劃儲位，使物料擺放更加合理。合金耐材作業(yè)區將存貨的成本信息在ERP賬上真實(shí)體現，實(shí)現存貨信息上下游業(yè)務(wù)環(huán)節管理的銜接。他們還通過(guò)動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，修正管理上的差錯，保證賬物信息一致。同時(shí)，控制調整進(jìn)貨節奏，努力實(shí)現均衡供貨。該中心通過(guò)積極利庫，盤(pán)活長(cháng)期呆滯在庫物料。去年前10個(gè)月，實(shí)現利庫155萬(wàn)元。