近日，記者從板材熱連軋廠(chǎng)獲悉，在去年成功軋制2150mm平板的基礎上，該廠(chǎng)再度發(fā)力，實(shí)現了2135mm規格花紋板國內首次軋制，產(chǎn)品平整度以及紋路高度均符合用戶(hù)要求，為本鋼集團豐富產(chǎn)品品種，進(jìn)一步占領(lǐng)寬規格花紋板市場(chǎng)增添了又一砝碼。
　　2300生產(chǎn)線(xiàn)設計產(chǎn)品規格寬、厚從1000－2150mm、1.2－25.4mm，能夠生產(chǎn)X80－X100級別石油管線(xiàn)鋼、超寬幅汽車(chē)面板、高等級家電板等高附加值、高技術(shù)含量的品種鋼。近年來(lái)，該廠(chǎng)依托2300熱軋生產(chǎn)線(xiàn)，向產(chǎn)品規格要效益，不斷突破產(chǎn)品規格限制，為企業(yè)產(chǎn)品增利，拓寬銷(xiāo)售市場(chǎng)渠道做出了突出貢獻。
　　接到生產(chǎn)2135mm規格花紋板任務(wù)后，該廠(chǎng)面對這一極限規格產(chǎn)品挑戰，迎難而上，從設備、技術(shù)等方面著(zhù)手進(jìn)行各項準備工作。在模型的設定上，技術(shù)人員從去年6月份開(kāi)始進(jìn)行模擬，針對每次模型中存在的問(wèn)題，找出原因，再進(jìn)行重新設定，先后經(jīng)過(guò)40多次的模擬，確定最終模型。在設備方面，利用檢修時(shí)機，針對可能影響軋制穩定性的導衛、立輥等設備進(jìn)行重新標定，確保設備精度達到生產(chǎn)工藝要求。該廠(chǎng)還提早與軋輥生產(chǎn)單位聯(lián)系，針對本次花紋板的生產(chǎn)，協(xié)調軋輥生產(chǎn)單位，提前做好技術(shù)改造，保證軋輥的順利生產(chǎn)。同時(shí)，針對花紋板紋路高低無(wú)法用機器測定，必須要產(chǎn)品下線(xiàn)采取手工測量的實(shí)際情況，加強對操作人員的培訓，要求操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中迅速反應，針對可能出現的問(wèn)題及時(shí)處理，保障生產(chǎn)的穩定和連續性。此外，該廠(chǎng)還充分借鑒2150mm平板的生產(chǎn)經(jīng)驗，跟蹤及時(shí)，反應快速，措施有效得當，有效避免一些生產(chǎn)問(wèn)題的出現。
　　該廠(chǎng)高度重視此次生產(chǎn)，無(wú)論是試制前動(dòng)員、生產(chǎn)準備、現場(chǎng)跟蹤，還是后續問(wèn)題分析改進(jìn)，均做到全員聯(lián)動(dòng)、細致入微。在生產(chǎn)過(guò)程中，全廠(chǎng)干部職工充分發(fā)揚奮勇當先、銳意進(jìn)取的精神，客服各種困難，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。卷曲操作工史博為第一時(shí)間獲取生產(chǎn)數據，頂著(zhù)700攝氏度的高溫，進(jìn)行采樣，在最后完成采樣時(shí)，所佩戴的樹(shù)脂眼鏡片都被烤裂。
　　據了解，該廠(chǎng)生產(chǎn)的5卷2135mm規格花紋板產(chǎn)品質(zhì)量、外觀(guān)等指標均滿(mǎn)足了用戶(hù)要求。