2月份，板材熱連軋廠(chǎng)克服疫情影響，科學(xué)部署，充分調動(dòng)1700生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)、技術(shù)、人員等各方面力量，提升1700生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能，取得顯著(zhù)成效。月產(chǎn)量比去年同期增長(cháng)近2萬(wàn)噸，品種鋼軋制較去年同期增加5個(gè)品種，薄規格產(chǎn)量較去年同期翻了近8倍。
　　為確保防疫、生產(chǎn)“兩不誤”，一熱軋生產(chǎn)作業(yè)區嚴格按照本鋼集團及廠(chǎng)要求，做好消殺消毒工作，操作人員佩戴口罩上崗。優(yōu)化人員調配，保證每班出勤人數。制訂突發(fā)疫情應急預案，確保防疫、生產(chǎn)穩定順行。疫情防控期間，開(kāi)展遠程辦公，利用微信平臺、群視頻通話(huà)等形式，對生產(chǎn)情況及時(shí)進(jìn)行溝通和匯報。同時(shí)，建立多個(gè)微信群，保證作業(yè)區內信息順暢，并與一熱軋設備作業(yè)區、計算機室作業(yè)區等保持信息暢通，為設備穩定和生產(chǎn)順行提供了保障。
　　1700生產(chǎn)線(xiàn)設備老化，設備巡檢是每天必做的“功課”。為了降低人員接觸風(fēng)險，該作業(yè)區要求每班兩次巡檢，將每次巡檢視頻和照片發(fā)送到微信群中，便于點(diǎn)檢員進(jìn)行設備故障分析，并及時(shí)維護。疫情期間，該作業(yè)區及時(shí)發(fā)現設備隱患和故障多起，避免了造成停產(chǎn)停爐等重大事故的發(fā)生，受到了本鋼集團的表?yè)P。
　　同時(shí)，該作業(yè)區積極開(kāi)展軋制工藝攻關(guān)，如加熱參數優(yōu)化攻關(guān)、輥耗攻關(guān)、終軋溫度攻關(guān)、氧化鐵皮攻關(guān)等，確保軋制穩定順行。每次軋制重點(diǎn)鋼種時(shí)，該作業(yè)區技術(shù)專(zhuān)責到各自負責區域進(jìn)行跟蹤查看，保證產(chǎn)品工藝執行到位。疫情期間，為了確保產(chǎn)線(xiàn)順行，作業(yè)區黨員干部和技術(shù)人員24小時(shí)保產(chǎn)值班，保證每天有專(zhuān)業(yè)人員在現場(chǎng)，及時(shí)處理巡檢和生產(chǎn)中臨時(shí)出現的問(wèn)題。
　　2月份，該作業(yè)區實(shí)行了新的績(jì)效考核機制，將每個(gè)班組、每名職工的工作情況以分數的形式體現，同時(shí)將每避免一分鐘小停、每多生產(chǎn)出一卷產(chǎn)品、每降低一噸返修品和降級品、每減少一塊廢品等核算成獎金，體現在職工工資收入上，調動(dòng)起了職工的生產(chǎn)積極性，增強了職工的主人翁意識，保證了1700生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的穩定順行。