連日來(lái)，本鋼集團焦化工序按照集團提高焦炭產(chǎn)量的相關(guān)要求，科學(xué)制訂提產(chǎn)計劃，積極開(kāi)展攻關(guān)，穩定焦炭質(zhì)量，在做好新冠肺炎疫情防控工作的同時(shí)，不遺余力提高焦炭產(chǎn)量。
　　在板材焦化廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室主任車(chē)千里看來(lái)，提高焦炭產(chǎn)量，必須在降低生產(chǎn)故障率和提高單爐產(chǎn)量上做文章。他給記者算了一筆賬：“僅拿四爐組來(lái)說(shuō)，如果每天每班故障影響超過(guò)3分鐘，全年就少生產(chǎn)365爐，按每爐單產(chǎn)21.5噸計算，僅這一個(gè)爐組全年焦炭產(chǎn)量將少產(chǎn)7800噸。”因此，提產(chǎn)必須先保產(chǎn)，加強日常標準化操作管理，貫徹執行生產(chǎn)巡檢制度的優(yōu)勢，杜絕生產(chǎn)“小耽誤”，降低生產(chǎn)設備臨時(shí)故障率，提高焦爐推焦總系數管理，確保焦爐穩定生產(chǎn)，才能保證焦炭產(chǎn)量的穩步提高。
　　據了解，板材焦化廠(chǎng)還在增加單爐加煤量上下功夫。該廠(chǎng)在去年已更換200個(gè)大砌塊的基礎上，今年將再更換700個(gè)，可有效增加焦炭產(chǎn)量。同時(shí)，該廠(chǎng)在各煉焦作業(yè)區實(shí)行日抽查、周統計、月評比新的焦線(xiàn)檢查管理模式，彌補以往煤線(xiàn)抽測方式的不足，利用五爐組入爐煤塔秤的準確記量數據，標測焦炭收縮量，形成檢查數據的依據，督促其他作業(yè)區加煤、平煤操作管理標準化，加大數據采集測量的統計。季節變化、配合煤配比變化、夏季入爐煤水分變化、細度變化等因素發(fā)生變更時(shí)都有焦線(xiàn)收縮量數據采集，以數據指導操作職工及時(shí)調整加煤操作，保證炭化室內焦炭滿(mǎn)、緊、平。此外，該廠(chǎng)還動(dòng)態(tài)優(yōu)化配煤結構，合理調整配煤細度，并抓好焦爐日常熱工管理，以實(shí)現提高產(chǎn)量的同時(shí)保證焦炭質(zhì)量。
　　在北營(yíng)焦化廠(chǎng)，生產(chǎn)技術(shù)室主任苑朋良的提產(chǎn)方式與車(chē)千里的做法有著(zhù)異曲同工之妙。他認為，提高焦炭產(chǎn)量靠的是“大兵未動(dòng)、糧草先行”。即在保證各焦爐嚴格按操作規程組織生產(chǎn)的同時(shí)，與設備系統、能源系統乃至上下道工序做好實(shí)時(shí)溝通，這樣才能既提高產(chǎn)量又保證質(zhì)量。該廠(chǎng)除了控制好干熄爐T6溫度、料位及排焦溫度，減少停排時(shí)間外，要求各生產(chǎn)作業(yè)區密切關(guān)注焦炭質(zhì)量，生產(chǎn)技術(shù)室定期對煤質(zhì)進(jìn)行化驗，生產(chǎn)調度室密切掌握煉鐵工序焦炭使用情況，每天早調度會(huì )進(jìn)行通報，各區存在的問(wèn)題要先自查，科室負責檢查、監督，確保焦炭質(zhì)量穩定。
　　苑朋良介紹說(shuō)，現在北營(yíng)焦化廠(chǎng)各系統全部滿(mǎn)負荷運轉，圍繞生產(chǎn)系統開(kāi)展各項工作。設備系統積極發(fā)揮專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和崗位點(diǎn)檢作用，根據生產(chǎn)情況盡量將故障安排在焦爐檢修時(shí)處理。各維修工區、自動(dòng)化工區成立突發(fā)故障應急小組，縮短搶修時(shí)間，保障焦炭正常出爐。在保證焦炭質(zhì)量方面，該廠(chǎng)采取加強煤場(chǎng)管理的方式保證焦炭質(zhì)量穩定。他們設置專(zhuān)人管理煤場(chǎng)，并建立煤場(chǎng)各煤堆卸車(chē)、上料臺賬，以便查找焦炭質(zhì)量波動(dòng)原因。根據各單種煉焦煤質(zhì)量情況，制訂合理配煤比，并要求三個(gè)備煤作業(yè)區嚴格執行規定配煤比，每班定期或不定期抽查兩至三次跑盤(pán)情況，確保配煤準確。
　　截至3月4日，板材焦化廠(chǎng)各焦爐檢修全部結束，進(jìn)入穩產(chǎn)高產(chǎn)狀態(tài)。北營(yíng)焦化廠(chǎng)各系統正開(kāi)足馬力，保證煉焦生產(chǎn)穩定順行。