連日來(lái)，本鋼集團焦化工序按照集團相關(guān)工作要求，積極開(kāi)展攻關(guān)，強化操作管理，穩定設備運行，全力提高化產(chǎn)品回收率。
　　“在加強設備升級改造、穩定現有設備運行的基礎上，我們開(kāi)展了多項攻關(guān)，采取了多種措施。”板材焦化廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室主任車(chē)千里介紹他們的做法。
　　該廠(chǎng)著(zhù)力加強各焦爐的加煤管理，基本杜絕了因加煤不滿(mǎn)、平煤操作不良等引發(fā)的爐頂空間溫度超限問(wèn)題。同時(shí)，強化職工操作管理，嚴格控制脫苯塔塔頂溫度。定期檢查洗苯塔噴灑等工藝運行控制情況，有針對性地采取洗油溫度控制措施，保證洗苯效果。緊盯飽和器母液溫度、酸度控制區間，發(fā)現母液起泡等問(wèn)題，及時(shí)作出加酸等應對反應。此外，該廠(chǎng)還合理控制脫硫液揮發(fā)氨含量，避免氨在再生塔內大量揮發(fā)。
　　“我廠(chǎng)根據氣溫變化，及時(shí)停用一、二、三回收制冷機，并增加運行冷卻水泵，降低系統溫度，既節約了能耗，又提升了化產(chǎn)品收率。” 北營(yíng)焦化廠(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)室主任苑朋良介紹該廠(chǎng)采用的調整生產(chǎn)運行方式。
　　該廠(chǎng)將蒸氨塔后氨氣由全部進(jìn)脫硫預冷塔改為一部分同時(shí)進(jìn)入硫銨飽和器，提高了硫銨收率。同時(shí)，確定了對蒸氨塔后氨氣分配根據脫硫液游離氨指標進(jìn)行平衡，確保既滿(mǎn)足脫硫生產(chǎn)又能提高硫銨產(chǎn)量的生產(chǎn)組織原則。
　　該廠(chǎng)還將化產(chǎn)品回收率指標納入各作業(yè)區責任狀重點(diǎn)考核指標，并對化產(chǎn)品回收生產(chǎn)組織中存在的問(wèn)題做出了明確規定。他們結合實(shí)際，針對存在的問(wèn)題召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )，推動(dòng)化產(chǎn)品回收率管理工作，并成立提升化產(chǎn)品回收率攻關(guān)組，每周召開(kāi)攻關(guān)會(huì )。組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員從配煤結構、煉焦操作制度、回收生產(chǎn)操作、焦油產(chǎn)品外發(fā)等各個(gè)環(huán)節查找影響焦油回收率的問(wèn)題。
　　下一步，板材焦化廠(chǎng)將對三個(gè)凈化作業(yè)區加大投資，升級改造設備，確保不因設備、管網(wǎng)問(wèn)題導致化產(chǎn)品回收率偏低。北營(yíng)焦化廠(chǎng)將積極推進(jìn)提高化產(chǎn)品回收率改造項目的實(shí)施，對三個(gè)回收作業(yè)區循環(huán)水系統、制冷水系統設備及管道系統改造，降低煤氣回收系統溫度，達到工藝規程要求。