面對復雜多變的市場(chǎng)形勢，礦業(yè)賈家堡礦瞄準新的降本增效目標，將“找差距、定措施、創(chuàng )效益、促發(fā)展”作為核心工作任務(wù)，抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵、抓突破，主動(dòng)出擊、精準發(fā)力，5、6月份降本增效達303萬(wàn)元，完成本鋼集團下達的降成本目標。
　　抓重點(diǎn)，依托生產(chǎn)，以經(jīng)濟效益為中心。今年以來(lái)，為克服新冠肺炎疫情帶來(lái)的經(jīng)濟下行影響，該礦全體干部職工按照本鋼集團整體部署，眼睛向內、主動(dòng)作為，將降本增效工作作為全年重點(diǎn)工作抓實(shí)、抓緊、抓到位，圍繞本鋼集團下達的每月降低150萬(wàn)元成本指標，出實(shí)招、辦實(shí)事、求實(shí)效。他們通過(guò)優(yōu)化采場(chǎng)運距，提高采場(chǎng)內部運距的有效性；降低排土標高，分段排土，提高運輸效率；采取精準配礦的方式，加大七號礦配礦比例，提高入磨礦質(zhì)量及粒度的穩定性，為全工序鏈條帶節約成本；采取工藝紀律檢查、磨機工藝設備技術(shù)改造實(shí)現降耗。同時(shí)，他們通過(guò)科學(xué)測定介質(zhì)充填率，合理調整球磨機加強量，有效降低充填介質(zhì)單耗。
　　抓關(guān)鍵，強化管理，實(shí)現設備穩定運行。該礦圍繞礦山低成本運行戰略，本著(zhù)設備高效經(jīng)濟運行的原則，圍繞各項管理指標，實(shí)現降成本。他們堅持躲峰生產(chǎn)，碎礦上礦率連續提高，每天跟蹤電耗變化情況，重點(diǎn)對球磨機加球進(jìn)行合理控制，逐漸實(shí)現磨機處理能力與鋼球介質(zhì)平衡，降低有點(diǎn)負荷，6月末成效顯著(zhù)，球磨機電耗比月初降低2.3萬(wàn)kwh/天。同時(shí)，重點(diǎn)控制泵類(lèi)設備的運行管控，精尾輸送電耗平穩，并對碎礦、鍋爐房負荷進(jìn)行調整，完成3臺變壓器停運工作，實(shí)現系統單體變壓器運行，效果逐漸顯現。此外，他們進(jìn)一步強化采場(chǎng)生產(chǎn)水回收和蒸汽節約，6月份節約蒸汽860噸，降低成本13.5萬(wàn)元。
　　抓突破，日清日結，夯實(shí)成本三級管控體系。今年以來(lái)，該礦進(jìn)一步強化“日清日結”管理，在日統計、周分析、月總結的基礎上，將產(chǎn)量指標、技術(shù)經(jīng)營(yíng)指標納入“日清日結”管理，及時(shí)、全面地分析本單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況，切實(shí)推進(jìn)全工序、全流程降本增效。他們將預算指標層層分解，橫向落實(shí)到部門(mén)，縱向落實(shí)到廠(chǎng)礦、作業(yè)區、班組。目前，該礦各項成本指標全部落實(shí)到各個(gè)部門(mén)和作業(yè)區。同時(shí)，他們強化考核管理，廠(chǎng)礦對作業(yè)區，作業(yè)區對班組的三級成本管控，形成“千斤重擔大家挑，人人身上扛指標”的成本管控格局。