今年以來(lái)，板材冷軋廠(chǎng)以開(kāi)放思維，積極聚焦對標目標，圍繞品種、質(zhì)量、成本，以及提高項目質(zhì)量、培養創(chuàng )新人才等方面，加大創(chuàng )新力度，精準科技投入，形成創(chuàng )新之花遍地開(kāi)的良好態(tài)勢。據悉，上半年，該廠(chǎng)11項科研項目、42項攻關(guān)改善項目穩定推進(jìn)。完成兩項知名汽車(chē)廠(chǎng)認證工作，4項實(shí)用新型專(zhuān)利和1項發(fā)明專(zhuān)利得到國家授權，科技創(chuàng )新成為企業(yè)發(fā)展的“助推器”。
　　該廠(chǎng)堅持以問(wèn)題為導向、以項目為載體，組建創(chuàng )新攻關(guān)團隊，匯聚群體力量攻克難關(guān)，持續推進(jìn)科技進(jìn)步。同時(shí)，通過(guò)構建技術(shù)體系、搭建交流平臺、培養人才等措施，開(kāi)拓人才技術(shù)強企之路，為增產(chǎn)創(chuàng )效和企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展提供技術(shù)支撐。
　　該廠(chǎng)始終有個(gè)共識，要想不斷培育壯大企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能，必須開(kāi)放思維，打破束縛，沖破壁壘，激發(fā)創(chuàng )新內生動(dòng)力，擴大創(chuàng )新開(kāi)放度，建立科學(xué)的創(chuàng )新機制。為此，該廠(chǎng)每年召開(kāi)一次科技大會(huì )，每季度召開(kāi)一次科技例會(huì )，總結經(jīng)驗，激勵先進(jìn)，激發(fā)活力，為開(kāi)展創(chuàng )新工作營(yíng)造了濃厚氛圍。通過(guò)科技大會(huì )推新人，讓專(zhuān)利、論文申報形成常態(tài)化，通過(guò)優(yōu)秀項目分享，系統提升技術(shù)人員水平。同時(shí)，征集合理化建議、小改小革、創(chuàng )新工作室、工匠大師培訓工作全面鋪開(kāi)，全員樹(shù)立起技術(shù)創(chuàng )新理念，提升企業(yè)的整體技術(shù)水平和創(chuàng )新能力。
　　為夯實(shí)企業(yè)發(fā)展的人才基礎，該廠(chǎng)以培養技術(shù)拔尖人才為重點(diǎn)，利用各類(lèi)科研項目和創(chuàng )新項目平臺，組建攻關(guān)小組，吸納創(chuàng )新人才，有效推進(jìn)全員創(chuàng )新創(chuàng )效。在冷軋寬幅汽車(chē)板技術(shù)訣竅研究中，該廠(chǎng)主任工程師李國棟與其團隊成員，經(jīng)過(guò)半年的工藝研究和現場(chǎng)實(shí)驗，先后10次對制度進(jìn)行修改，形成了《橋北連退寬料技術(shù)訣竅》。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月批量生產(chǎn)測試后，整體合格率達95%以上，可有效控制帶鋼中部瓢曲缺陷，產(chǎn)品表面等級符合用戶(hù)使用要求，完成了全厚度規格覆蓋的IF寬板產(chǎn)品的工藝攻關(guān)，實(shí)現了不同厚度規格寬板的穩定生產(chǎn)能力。工作僅兩年該廠(chǎng)的技術(shù)人員張彥雨，與工友們一起，通過(guò)建立PLC數據采集系統，以及對報警功能、數據統計分析和預前進(jìn)行調整，對二號酸軋機組關(guān)鍵工藝參數精度進(jìn)行攻關(guān)，使酸軋作業(yè)區關(guān)鍵控制參數合標率達到100%的由6項增加至11項，取得了明顯效果。
　　科技創(chuàng )新助力企業(yè)質(zhì)量提升和降成本等方面取得成效。上半年，通過(guò)科技創(chuàng )新，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)跟蹤和工藝改進(jìn)，該廠(chǎng)實(shí)現了過(guò)程品降級率逐步下降，質(zhì)量指標穩步提升；汽車(chē)用材全流程合格率較去年同期提高3%，耐指紋產(chǎn)品合格率較去年提高22.7%；冷軋內部缺陷較去年同期下降1%左右。同時(shí)，先后對相變類(lèi)高強產(chǎn)品焊接工藝、退火工藝、預氧化工藝、光整工藝等進(jìn)行調整，形成本鋼生產(chǎn)相變類(lèi)高強產(chǎn)品穩定的“一貫制”技術(shù)，使本鋼此系列產(chǎn)品的產(chǎn)成率達到90%以上，實(shí)現DP780產(chǎn)品GA/GI全面測試成功。另外，該廠(chǎng)通過(guò)科技創(chuàng )新實(shí)現了降本增效。對鍍鋅鋅重精度進(jìn)行攻關(guān)，上半年鋅層超差率較去年同期降低3.36%，并通過(guò)優(yōu)化GA鋅鍋成分，實(shí)現了底渣減少30%至40%左右。