當前，本鋼集團礦山系統各單位統一思想，立足集團生產(chǎn)大局，圍繞全年目標，精準施策，科學(xué)制訂生產(chǎn)組織方案，保持生產(chǎn)穩定高效順行態(tài)勢，以實(shí)干巧干“加速度”沖刺全年目標，助力本鋼集團2020年經(jīng)營(yíng)目標的實(shí)現。
　　礦業(yè)南芬露天礦：在生產(chǎn)組織上首先優(yōu)化礦石采出方案，盡最大努力在后兩個(gè)月多采出優(yōu)質(zhì)鐵礦石。繼續推采南部190、178水平超三期境界外的部分礦石，加快開(kāi)溝進(jìn)度，有效增加開(kāi)拓礦量和可采礦量。排水系統拆除后，重點(diǎn)組織上盤(pán)166-154-142臺階的推采，盡早為明年排水設施的安裝做好準備。同時(shí)，做好冬季生產(chǎn)物料準備工作，重點(diǎn)做好大鹽、爐灰及爆破填塞物的儲備。加強設備的防寒防凍工作，確保冬季穩定運行。開(kāi)展全員換季安全培訓，重點(diǎn)做好冬季里大車(chē)司機、司爐工、防滑工的安全培訓工作，確保冬季安全生產(chǎn)。夯實(shí)降成本措施，加強成本管控，嚴格考核，全力完成降成本攻關(guān)目標。
　　礦業(yè)歪頭山礦：全體干部職工自我加壓，圍繞完成鐵精礦248萬(wàn)噸，制訂后兩個(gè)月具體保產(chǎn)、增產(chǎn)措施。該礦將進(jìn)一步克服礦源不足、品位下降、設備故障等不利因素影響，制訂礦石配礦旬計劃，加強外部配礦，強化土場(chǎng)回收礦石配礦管理，實(shí)現鐵精礦穩產(chǎn)高產(chǎn)。抓好兩選礦作業(yè)區工藝操作檢查及重點(diǎn)工序冬季生產(chǎn)過(guò)程控制，嚴抓現場(chǎng)操作管理，提高金屬回收率，增加磨機作業(yè)臺時(shí)?？茖W(xué)組織礦巖生產(chǎn)，積極改善采場(chǎng)技術(shù)條件。緊抓礦石生產(chǎn)，強化生產(chǎn)組織，提高產(chǎn)量、質(zhì)量，確保鐵精礦產(chǎn)量目標的完成。
　　礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)：再接再厲，持續保持連續超產(chǎn)態(tài)勢，緊緊抓住當前有利條件向全年生產(chǎn)目標沖刺。生產(chǎn)及管理方面，強化以調度為中心的生產(chǎn)指揮管理，保證信息反饋的及時(shí)性和準確性。以提高金屬回收率為中心，注重上下工序銜接，減少各種“小耽誤”，狠抓現場(chǎng)操作，避免金屬流失，在保質(zhì)量的前提下，最大限度地實(shí)現超產(chǎn)。各作業(yè)區在廠(chǎng)部統一安排下，制訂相應的保產(chǎn)措施。運輸作業(yè)區保運行、保來(lái)礦，三碎作業(yè)區保上礦、保粒度，選別作業(yè)區保產(chǎn)量、保質(zhì)量，精尾作業(yè)區保裝車(chē)、保輸送，動(dòng)力、維修作業(yè)區保服務(wù)、保運行。本著(zhù)工序服從的理念，樹(shù)立“全廠(chǎng)一盤(pán)棋”思想，嚴格工序協(xié)作，保證生產(chǎn)順行。在設備管理方面，充分利用今年最后一次“大停車(chē)”檢修時(shí)機，消除日常無(wú)法停車(chē)檢修的設備隱患。同時(shí)，發(fā)揮設備點(diǎn)檢作用，及時(shí)了解設備狀態(tài)，合理安排設備預修，處理設備缺陷，減少設備故障和“小耽誤”的發(fā)生。
　　礦業(yè)石灰石礦：全力做好后兩個(gè)月鋼鐵高產(chǎn)對礦產(chǎn)品需求的保供工作。全力做好鋼鐵高產(chǎn)對礦產(chǎn)品需求的保供工作。該礦成立了年終高產(chǎn)沖刺保供小組，強化原料平衡，精心組織，最大限度保生灰高產(chǎn)。加強兩礦區的礦石生產(chǎn)和爐窯煅燒組織工作，克服原料粒級差及外購礦石購進(jìn)困難的現狀，強化技術(shù)攻關(guān)和工藝操作，實(shí)現各窯的穩產(chǎn)高產(chǎn)。努力提高設備技術(shù)狀況，實(shí)現爐窯的長(cháng)周期穩定運行。加強與鋼廠(chǎng)、鐵廠(chǎng)的信息溝通，強化生產(chǎn)組織，根據用戶(hù)對礦山的產(chǎn)品需求調整產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)出，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足用戶(hù)需求。同時(shí)，加強生灰的運輸組織溝通，確?；钚曰壹袄錈疫\輸順暢，避免由于信息不暢或運力不足而導致滿(mǎn)槽減產(chǎn)現象的發(fā)生。
　　礦業(yè)賈家堡礦：進(jìn)一步提高入磨礦質(zhì)量，降低選比，增產(chǎn)鐵精礦，沖刺全年目標。繼續發(fā)揮以爆代碎、多碎少磨效應，增大磨機能力，提高精礦產(chǎn)量。發(fā)揮精礦攪拌槽的儲備功能，減緩計劃檢修對生產(chǎn)的影響。減少生產(chǎn)“小耽誤”，壓縮檢修及故障時(shí)間，提高系統作業(yè)率，實(shí)現增產(chǎn)增效。加強磨選崗位工藝調控，減小精礦質(zhì)量波動(dòng)，確保穩質(zhì)增產(chǎn)。針對礦石性質(zhì)差、磨機能力不平衡、精礦質(zhì)量波動(dòng)大等問(wèn)題，開(kāi)展球磨機磨頭篩改造、旋流器沉沙咀優(yōu)化等工藝技術(shù)改造，為全年穩質(zhì)提產(chǎn)創(chuàng )造條件。在設備管理工作上，加強設備管理人員技能及基礎培訓工作，提高其綜合管理能力，提升設備技術(shù)狀況，降低故障率，力爭磨機作業(yè)率達97%以上，為全年生產(chǎn)任務(wù)完成及明年生產(chǎn)“開(kāi)門(mén)紅”打下堅實(shí)基礎。
　　北營(yíng)礦業(yè)公司：科學(xué)組織后兩個(gè)月生產(chǎn)，落實(shí)激勵機制，鼓勵職工堅定信心，攻堅克難，全力沖刺全年總目標。在生產(chǎn)組織上，落實(shí)石礦提產(chǎn)、回轉窯保產(chǎn)方案。優(yōu)化石礦采場(chǎng)生產(chǎn)工藝，新水平開(kāi)溝由橫向變?yōu)榭v向，穩定質(zhì)量，提高回采率?？茖W(xué)安排采掘部位，提高采場(chǎng)新平臺貯爆量。加強配礦管理穩定供料質(zhì)量。嚴格工序服從制，穩定各產(chǎn)品質(zhì)量，加強回轉窯、弗卡斯窯、鐵精礦過(guò)濾產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝紀律管理，嚴格執行生產(chǎn)工藝標準，保證回轉窯、弗卡斯窯穩定順行，對生產(chǎn)“零影響”。充分發(fā)揮調度職能，強化生產(chǎn)指令的執行、落實(shí)和反饋，及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、設備運行情況，實(shí)現全年生產(chǎn)總目標。在設備管理上，繼續推行設備點(diǎn)檢定修制度，減少非計劃停機。積極推行設備小改小革，及時(shí)消除設備隱患，提高設備工作性能。在成本管理上，推行“日清日結”、經(jīng)濟運行和對標管理。同時(shí)，量化績(jì)效考核指標，充分發(fā)揮正向激勵作用，調動(dòng)員工降本增效的積極性，以“加速度”沖刺全年降本攻關(guān)目標。