近日，記者在板材熱連軋廠(chǎng)2250平整機組生產(chǎn)現場(chǎng)，見(jiàn)到了正在協(xié)調現場(chǎng)檢修作業(yè)的修建（維檢）公司熱軋作業(yè)區主任工程師李振東。在他眼中，生產(chǎn)線(xiàn)的檢修質(zhì)量是“天大”的事，“因為這關(guān)系到產(chǎn)線(xiàn)能否保質(zhì)保量地按時(shí)完成檢修任務(wù)并順利投產(chǎn)”。
　　李振東說(shuō)，熱軋作業(yè)區多年來(lái)一直秉承修建（維檢）公司“質(zhì)量第一、顧客至上”的管理理念，與業(yè)主單位密切配合，并贏(yíng)得了高度贊揚。特別是在今年的質(zhì)量月活動(dòng)中，該作業(yè)區檢修質(zhì)量管控工作再次“升級拔高”，作業(yè)區黨政負責人以身作則，全體職工團結一致，形成了人人重視質(zhì)量的“比、趕、超”氛圍。
　　采訪(fǎng)中，李振東指著(zhù)處于檢修狀態(tài)的1700生產(chǎn)線(xiàn)說(shuō)，今年6月19日，是該產(chǎn)線(xiàn)年修的第五天。上午8時(shí)30分，該作業(yè)區一熱軋維護區域乙班副班長(cháng)呂舒在設備回裝前，憑借豐富的經(jīng)驗，發(fā)現即將回裝的F3軋機齒輪機座下軸內齒圈有長(cháng)約300毫米左右的裂紋。出于高度的責任心，他立即通知區域點(diǎn)檢員并向上級及年修指揮部匯報。經(jīng)過(guò)年修指揮部研究決定，馬上更換內齒圈，并回裝接軸，保證了接軸隱患問(wèn)題的及時(shí)處理，避免了較大設備事故的發(fā)生。之后不久，在7月初，板材熱連軋廠(chǎng)2250平整機組干油潤滑站控制器損壞，盡管已經(jīng)申報新的控制器，但是較長(cháng)的等待周期嚴重影響平整機組正常生產(chǎn)。為保證設備潤滑，該廠(chǎng)分卷作業(yè)區職工臨時(shí)制作了一個(gè)手動(dòng)潤滑裝置。雖能起到作用，但由于是手動(dòng)操作，設備潤滑不能及時(shí)到位，不能保證設備的良好運轉。熱軋作業(yè)區電氣區域職工王剛發(fā)現了這個(gè)問(wèn)題，并憑借自身的高超技藝及時(shí)對原控制面板進(jìn)行了修復，在檢修停機時(shí)進(jìn)行了安裝，滿(mǎn)足了生產(chǎn)要求。
　　李振東說(shuō)，為了保證檢修質(zhì)量，熱軋作業(yè)區內部嚴格實(shí)行“質(zhì)量確認單”形式。每次定修前，技術(shù)專(zhuān)責根據定修計劃制訂質(zhì)量確認單，在檢修平衡會(huì )上發(fā)放給檢修各區域。區域值班長(cháng)在檢修現場(chǎng)將質(zhì)量確認單發(fā)給班組，班長(cháng)根據確認單分配班組人員工作。在檢修工作完成后對應點(diǎn)檢員和班長(cháng)要在質(zhì)量確認單上簽字。如有臨時(shí)增加項目，點(diǎn)檢員要在確認單上寫(xiě)明，項目完成后，與施工班長(cháng)雙方簽字。自從推行“質(zhì)量確認單”以來(lái)，該作業(yè)區檢修質(zhì)量大大提高，保證了每次定修項目執行率達100%。
　　隨著(zhù)本鋼集團熱軋產(chǎn)品工藝的不斷進(jìn)步，對設備檢修質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。李振東說(shuō)，盡管他們不直接參與生產(chǎn)，但是他們對軋線(xiàn)的熱愛(ài)不差分毫。今后，他們依然會(huì )心存責任，繼續做好軋線(xiàn)的守護者。