11月4日晚10時(shí)，隨著(zhù)板材特殊鋼事業(yè)部生產(chǎn)的鋼水緩緩澆鑄到機械制造公司鑄造分廠(chǎng)的鑄鋼件中，兩廠(chǎng)鑄鋼生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現成功對接，本鋼集團鋼鐵主業(yè)與多元產(chǎn)業(yè)配套互動(dòng)，產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目又邁出了堅實(shí)一步。據了解，在優(yōu)質(zhì)鋼水的“加持”下，機械制造公司將“精裝”上陣，深度開(kāi)發(fā)高附值產(chǎn)品，以更優(yōu)的品牌更大的實(shí)力博弈市場(chǎng)。

　　近年來(lái)，為提升多元產(chǎn)業(yè)整體競爭優(yōu)勢，本鋼集團以市場(chǎng)為導向，以效益為中心，規劃多元產(chǎn)業(yè)生存發(fā)展路徑，推動(dòng)多元產(chǎn)業(yè)對內增強服務(wù)保障能力，對外提升市場(chǎng)創(chuàng )效能力，孵化培育產(chǎn)業(yè)發(fā)展“第三極”。在此次鑄鋼生產(chǎn)線(xiàn)對接項目中，機械制造公司充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)化整合資源優(yōu)勢，協(xié)調恒通公司與機械制造公司共同開(kāi)爐冶煉澆鑄，在項目落實(shí)前有效填補了鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)空缺。通過(guò)與本鋼集團相關(guān)部門(mén)溝通協(xié)調，持續完善形成框架協(xié)議和實(shí)施方案。

　　近年來(lái)，伴隨機械加工行業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對產(chǎn)品質(zhì)量和品種結構提出了更高要求。受現有電爐容積和生產(chǎn)能力限制，機械制造公司在煉鐵、煉鋼工藝的生產(chǎn)成本、人員投入等方面無(wú)法達到高效率、低產(chǎn)出的要求，制約了企業(yè)發(fā)展。此次與板材特殊鋼事業(yè)部煉鋼作業(yè)區對接后，將改變該廠(chǎng)過(guò)去單件小批量加工生產(chǎn)格局，既節省人力資源，還會(huì )大幅提升安全生產(chǎn)系數。機械制造公司將鋼水轉運至板材特殊鋼事業(yè)部指定廠(chǎng)房后，借助該事業(yè)部場(chǎng)地空間寬敞、生產(chǎn)配置完善等優(yōu)勢，完成造型、工件澆鑄等相關(guān)工藝環(huán)節，再將半成品運輸回廠(chǎng)進(jìn)一步精細加工。為確保鋼水運輸安全，機械制造公司從安全生產(chǎn)、技術(shù)工藝、運輸倒運、設備保障等方面反復修訂運輸方案，并組織人員進(jìn)行全流程模擬演練，對每個(gè)環(huán)節可能出現的風(fēng)險精準把控，為實(shí)現鑄鋼生產(chǎn)線(xiàn)對接項目創(chuàng )造條件。

　　為全面滿(mǎn)足機械制造公司生產(chǎn)需求，板材特殊鋼事業(yè)部高度重視產(chǎn)線(xiàn)對接工作，在計劃排產(chǎn)、工藝參數等方面多次進(jìn)行調整。特別是根據機械制造公司生產(chǎn)需求，鋼水要進(jìn)行折包并運送到指定廠(chǎng)房加工，其中二次倒運給鋼水使用時(shí)的溫度控制帶來(lái)了極大的困難。為此，板材特殊鋼事業(yè)部生產(chǎn)管理部、技術(shù)品質(zhì)部與負責冶煉和生產(chǎn)操作的煉鋼作業(yè)區開(kāi)展模擬試驗，根據鑄件生產(chǎn)所需鋼水溫度倒推生產(chǎn)流程，校驗工藝參數是否合理，確保達到使用要求，以?xún)?yōu)質(zhì)鋼水快速提升機械制造公司鑄造大型鑄鋼件的質(zhì)量，使其產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現質(zhì)的飛躍，增強企業(yè)進(jìn)軍高端產(chǎn)品市場(chǎng)的競爭力。