抓重點(diǎn)，瞄準全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標，想問(wèn)題、訂措施、重落實(shí)，全年190余項降本增效措施齊發(fā)力；抓關(guān)鍵，依托礦山低成本運行戰略，深入開(kāi)展消耗定額攻關(guān)活動(dòng)；抓突破，以問(wèn)題為導向，采用倒逼機制，實(shí)現全流程精細化管理等等。去年，面對復雜多變的市場(chǎng)形勢，礦業(yè)公司把“降成本、補短板、保生存”作為核心工作任務(wù)，抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵、抓突破，精準發(fā)力，做好降本增效工作，全年共降低成本1億元。
　　抓重點(diǎn)，依托生產(chǎn)，以經(jīng)濟效益為中心。去年，礦業(yè)公司全體干部職工胸懷本鋼集團發(fā)展大局，本著(zhù)“吃干榨凈”的原則，始終把“如何發(fā)揮自有礦山優(yōu)勢，進(jìn)一步為企業(yè)降本增效”作為開(kāi)展一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，圍繞制約企業(yè)降本增效的主要問(wèn)題，出實(shí)招、辦實(shí)事、求實(shí)效。他們瞄準全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標，貫徹落實(shí)190余項降本增效措施，全力確保了保產(chǎn)增效措施落實(shí)到位。同時(shí)，他們強化生產(chǎn)過(guò)程管理，對選礦工藝、各采場(chǎng)的采掘順序、運輸線(xiàn)路、排土工藝及順序進(jìn)行優(yōu)化，不斷提升企業(yè)降本增效能力，全年降低成本2637萬(wàn)元。此外，他們通過(guò)實(shí)施考核、目標、攻關(guān)等“三級計劃”，以及推行日分析、旬計劃、月總結的方式，不斷提高企業(yè)的生產(chǎn)運行效率，實(shí)現主要產(chǎn)品產(chǎn)量超產(chǎn)，確保了1億元降本增效目標的實(shí)現。
　　抓關(guān)鍵，對標攻關(guān)，拓展降本增效空間。去年，礦業(yè)公司緊緊圍繞礦山低成本運行戰略，圍繞成本指標，重點(diǎn)對鐵精礦耗電、生產(chǎn)耗柴油、球團礦耗電、球團礦耗生產(chǎn)煤、石灰石耗煤氣和耗焦炭等方面，深入開(kāi)展消耗定額攻關(guān)活動(dòng)。同時(shí)，他們全面提升各工序能源管控工藝流程，通過(guò)瞄準同行業(yè)先進(jìn)指標，開(kāi)展對標攻關(guān)，確保節能降耗工作在礦山深入開(kāi)展。各單位通過(guò)制訂對標挖潛工作方案，對標工作逐級落實(shí)責任，強化單機臺考核，完善日清日結系統，推廣大車(chē)司機現場(chǎng)交接班制度等措施，全力降本增效。此外，礦業(yè)公司還將對標攻關(guān)作為降本增效的持續發(fā)力點(diǎn)，大力推進(jìn)小改小革等群眾性創(chuàng )新工作，降本增效成效顯著(zhù)。
　　抓突破，管理創(chuàng )效，實(shí)現全流程管控。去年，礦業(yè)公司從大處著(zhù)眼、小處入手，堅持“抓大不放小”，采用倒逼機制，實(shí)現全流程精細化管理，無(wú)論在物資采購、資金管控、人力資源優(yōu)化整合管理，還是在費用支出等方面都進(jìn)行科學(xué)管控、嚴抓細管。同時(shí)，礦業(yè)公司各單位對費用預算進(jìn)行壓縮，嚴格控制各項費用支出，可控費用進(jìn)一步降低。各單位在落實(shí)降成本措施的基礎上，進(jìn)一步加大廢鋼鐵回收力度，加大備件修復力度，創(chuàng )新修舊項目，擴大自修備件及國產(chǎn)化范圍，全年備件修舊完成22336件。此外，各單位精準發(fā)力、深挖內潛，進(jìn)一步加大各車(chē)間各崗位成本考核力度，將成本指標的完成情況與獎金掛鉤，不斷增強職工的成本意識，形成了成本管理長(cháng)效機制，切實(shí)激發(fā)了企業(yè)內在活力，為降本增效工作深入開(kāi)展提供了可靠保證。