轉爐煤氣回收是鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)、節能降耗的重要手段之一。近年來(lái)，北營(yíng)公司不遺余力加大轉爐煤氣回收與利用的攻關(guān)力度，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織，精心操作，加強設備與管道的巡檢和維護，對局部老設備進(jìn)行小技改，使北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)新區噸鋼轉爐煤氣回收量從原來(lái)的90多立方米，提高到107～108立方米，距離115立方米目標僅一步之遙。
　　北營(yíng)公司轉爐煤氣回收大幅提高，不僅收獲了降低生產(chǎn)成本這顆“金子”，還品嘗到了清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的甜頭。

向回收量要效益 提效率降成本

　　記者從北營(yíng)能源環(huán)保部了解到，2月下旬，北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)新區噸鋼轉爐煤氣回收量達107～108立方米較高水平。這一指標說(shuō)明北營(yíng)公司生產(chǎn)效率提高了，生產(chǎn)成本下降了，除了自身烘烤用轉爐煤氣外，還向下游煤氣用戶(hù)提供更多的“熱源”，代替了其他燃料，不僅降低了煤氣放散率，還保護了環(huán)境。
　　具體是怎樣做的？在北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)，記者采訪(fǎng)了煉鋼新區動(dòng)力二作業(yè)區副作業(yè)長(cháng)王德浩。王德浩告訴記者，為提高噸鋼轉爐煤氣回收量，作業(yè)區加強了爐前操作管理，嚴格按照工藝操作紀律執行，調整重鉈的紋絲活口，使煤氣中的氬含量達到1%，低于國家標準2%，增加煤氣回收的安全性。
　　北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)因廠(chǎng)區原因造成設備位置“先天不足”，轉爐煤氣回收管道較長(cháng)，回收煤氣的風(fēng)機房距離煉鋼主控室700多米。原來(lái)煤氣回收時(shí)靠電話(huà)溝通，每次溝通到風(fēng)機啟停“浪費”時(shí)間約一分半，短短的一分半就制約著(zhù)煤氣回收量。經(jīng)過(guò)自動(dòng)化改造后，轉爐生產(chǎn)控制室可以一鍵啟停風(fēng)機，大大提高了風(fēng)機運行效率，提高了煤氣回收量。
　　2016年6月，北營(yíng)公司轉爐煤氣蓄熱式烘烤項目投入使用后，轉爐煤氣不僅供給原來(lái)的老用戶(hù)北營(yíng)原料廠(chǎng)解凍庫、北營(yíng)發(fā)電廠(chǎng)燃氣鍋爐、北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)1780生產(chǎn)線(xiàn)加熱爐、北營(yíng)礦業(yè)公司白灰生產(chǎn)等多家煤氣用戶(hù)使用，還用于煉鋼生產(chǎn)，這就大大提高了轉爐煤氣利用率，使噸鋼轉爐煤氣回收量從原來(lái)的90多立方米，提高到100立方米以上。到今年2月下旬，新區噸鋼轉爐煤氣回收量達到107～108立方米，使北營(yíng)公司年降生產(chǎn)成本400萬(wàn)元左右。

向清潔生產(chǎn)邁進(jìn) 作業(yè)環(huán)境明顯改善

　　噸鋼轉爐煤氣回收量的大幅提升，使北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)廠(chǎng)房?jì)裙ぷ鳝h(huán)境得到明顯改善，廠(chǎng)房?jì)确蹓m大幅降低。原來(lái)老設備使用焦爐煤氣時(shí)，外溢火焰嚴重，現在使用蓄熱式轉爐煤氣烘烤后，外溢火焰基本沒(méi)有了，夏季廠(chǎng)房?jì)葴囟认陆?攝氏度以上，生產(chǎn)現場(chǎng)的工人不再流大汗了，煤氣回收多了，還減少了對大氣污染，使轉爐煉鋼向清潔生產(chǎn)邁進(jìn)。
　　北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)設備管理室周洪巖介紹說(shuō)，原來(lái)，新區的轉爐煤氣回收有限，白白放散了，既是二次能源的浪費，又污染大氣環(huán)境?，F在好了，轉爐煤氣回收量增加了，企業(yè)受益，職工受益，還減少了對大氣的污染。
　　據了解，今年，北營(yíng)公司還將對北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)的轉爐煤氣回收風(fēng)機進(jìn)行改造，同步加除塵系統。屆時(shí)，噸鋼轉爐煉鋼煤氣回收量和質(zhì)量將得到提高，現場(chǎng)環(huán)境會(huì )得到進(jìn)一步改善。

向小技改要效益 變頻風(fēng)機“轉出”金子

　　去年底，北營(yíng)公司提出技術(shù)升級，把轉爐煤氣回收風(fēng)機的操作“權限”前移到爐前自動(dòng)控制操作，減少了風(fēng)機啟停的控制時(shí)間。將風(fēng)機改為變頻式電機后，經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的實(shí)踐，噸鋼轉爐煤氣回收效率明顯提升，實(shí)現了風(fēng)機啟停與轉爐生產(chǎn)相平衡，不僅減少了誤操作，崗位操作人員由原來(lái)的3人減為2人，每月還可節省電費30萬(wàn)元。一項小技改，不僅改出了生產(chǎn)效率，還“轉出”了金子。
　　鋼鐵企業(yè)二次能源的利用是一個(gè)廣闊的天地，預計今年10月份，北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)轉爐煤氣回收風(fēng)機改造投入運行后，煉鋼新區的轉爐煤氣質(zhì)量將得到進(jìn)一步提高，轉爐噸鋼煤氣回收量將達115立方米以上。隨著(zhù)今年北營(yíng)煉鋼廠(chǎng)煉鋼老區的改造推進(jìn)，明年，北營(yíng)公司的噸鋼轉爐煤氣回收量會(huì )更上一層樓。