一季度，礦業(yè)南芬選礦廠(chǎng)各項指標完成考核計劃，實(shí)現首季開(kāi)門(mén)紅。其中，完成鐵精礦超產(chǎn)1320噸,金屬回收率較計劃提高2.8%，作業(yè)率較計劃提高3.62%，成本指標也較好完成計劃。
　　能否完成全年430萬(wàn)噸鐵精礦生產(chǎn)任務(wù)，首季開(kāi)局是關(guān)鍵。在生產(chǎn)運行方面，該廠(chǎng)強化以調度為中心的生產(chǎn)指揮管理，根據礦石性質(zhì)合理組織生產(chǎn)，每班開(kāi)展三次原礦性質(zhì)鑒定，依據生產(chǎn)指標變化情況積極協(xié)調礦業(yè)南芬露天礦調整配礦，并進(jìn)行現場(chǎng)檢查確認，一季度,考察礦石配礦生產(chǎn)6次，采原礦樣18批次。嚴格執行礦石分運分選生產(chǎn)組織原則，強化工序協(xié)作考核，減少內部礦石性質(zhì)波動(dòng)，保證生產(chǎn)指標均衡穩定。抓好過(guò)濾水分工作，一季度跟蹤檢查5次，鐵精礦水分總體正常，保證了鐵精礦正常發(fā)出。
　　該廠(chǎng)嚴格控制金屬流失，對磁選機尾礦跑黑、脫水槽溢流堰跑黑、過(guò)濾跑溢流等各金屬流失點(diǎn)均嚴加檢查、控制和考核。為提高金屬回收率，他們進(jìn)行尾礦回收工藝改造，增加一臺尾礦回收機，提高了金屬回收率的同時(shí)，一季度增產(chǎn)鐵精礦1000余噸，并對分級細篩進(jìn)行優(yōu)化升級，更換了9臺振動(dòng)篩，提高了細篩篩分效率。
　　在設備運行方面，該廠(chǎng)重點(diǎn)強化崗位點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和專(zhuān)機專(zhuān)責網(wǎng)格化管理，保證了設備的完好率和可開(kāi)動(dòng)率。他們強化設備點(diǎn)檢維護和運行管理，科學(xué)合理安排設備檢修，提高檢修的預見(jiàn)性。加強廠(chǎng)、作業(yè)區兩級現場(chǎng)的巡查督導、強化了對設備作業(yè)率的考核，減少了計劃外修及事故修，杜絕重復修。及時(shí)搜集現場(chǎng)設備缺陷和運行情況，根據礦槽情況，合理進(jìn)行檢修安排，并利用停機間隙，實(shí)時(shí)處理設備隱患，為保證設備良好運行創(chuàng )造條件。
　　在成本管理方面，該廠(chǎng)成立了“日清日結”工作領(lǐng)導小組，重點(diǎn)針對球耗和電耗兩項定額指標，以“日跟蹤、周分析、月總結”的形式全面推進(jìn)，實(shí)現了消耗成本的時(shí)時(shí)監控、動(dòng)態(tài)分析，還組織人到兄弟單位對標挖潛，找差距，補短板，制訂切實(shí)可行的降耗措施。